[实用新型]一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体顶部设置有排烟口，吸收塔主体底部开设有废水排出口，废水排出口一侧设置有氧化空气进口，所述水池设置在吸收塔主体的下端，水池内部设置有第一推板，第一推板一侧焊接固定有卡块，第一推板通过卡块与第二推板构成固定结构，第二推板内部开设有卡槽。该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置可以使第二推板底部的刮齿将水池内部的石膏铲起向废渣排出口一侧推动，使第一推板和第二推板表面密度不同的网孔可以对废水起到预先过滤的效果，由此降低了废渣堵塞的几率，保证吸收塔主体的整体工作质量和效率。

技术领域：

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体为一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置。

背景技术：

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象；一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类；现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备；烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。

在对燃煤锅炉烟气处理的过程中，通常使用石膏法脱硫，而现有的石膏法脱硫虽脱硫效果佳，但脱硫过程中的废水和废渣处理较为复杂，极容易长期堆积在水池的底部，从而导致将吸收塔的排出口堵塞，并且现有的燃煤锅炉烟气在进行吸收塔的处理时，喷淋头不能够进行活动，从而使喷射范围有限，进而降低了烟气处理的工作效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，以解决上述背景技术中提出现有的石膏法脱硫法容易造成排污口堵塞的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体顶部设置有排烟口，吸收塔主体底部开设有废水排出口，废水排出口一侧设置有氧化空气进口，所述吸收塔主体一侧开设有添加剂加入口，吸收塔主体另一侧设置有石灰制备箱，石灰制备箱下方焊接固定有废渣排出口，且添加剂加入口下方安装的管道的一端通过螺纹连接与旋转喷头一端相固定，管道的中间与水泵相连接，管道的末端与水池构成粘合固定，所述旋转喷头设置在管束除雾器的下方，管束除雾器固定安装在吸收塔主体的内部，所述水池设置在吸收塔主体的下端，水池内部设置有第一推板，第一推板一侧焊接固定有卡块，第一推板通过卡块与第二推板构成固定结构，第二推板内部开设有卡槽，第二推板底部焊接固定有刮齿，且第一推板另一侧与气缸构成固定结构，第一推板和第二推板表面均为网孔结构，第一推板表面的网孔密度小于第二推板表面网孔的密度。

优选的，所述旋转喷头设置有4个，且旋转喷头关于吸收塔主体的纵向中心线左右对称分布各有2个，并且吸收塔主体左右两侧的旋转喷头的横向中心线构成相互交错。

优选的，所述气缸左端设置的管道内部安装有加热器，气缸左端设置的风机通过管道与吸收塔主体相连接，且风机的另一端设有锅炉烟气进口。

优选的，所述刮齿为“V”形结构，且刮齿关于第二推板的底部横向等间距分布不少于5个。

优选的，所述卡块与第一推板为一体结构，卡块为矩形结构，且卡块与第二推板内部开设的卡槽结构相契合。

本实用新型的优点：该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置可以使第二推板底部的刮齿将水池内部的石膏铲起向废渣排出口一侧推动，使第一推板和第二推板表面密度不同的网孔可以对废水起到预先过滤的效果，由此降低了废渣堵塞的几率，提高该装置的工作效率；而通过4个旋转喷头则可以加快石膏产生的效率，随后使被处理后的烟气通过与水的接触和管束除雾器的处理，使烟气达到排放的要求，进而保证吸收塔主体的整体工作质量和效率。

附图说明：