[实用新型]一种能够有效降低压缩机噪音的装置

说明书

本实用新型公开了一种能够有效降低压缩机噪音的装置，包括装置框，所述装置框顶部置有隔音盖，所述隔音盖下表面中部和装置框内左壁和右壁均安装有吸音棉，所述吸音棉外侧均安装有加强筋，所述加强筋内均开设有均匀排列的吸音孔。本实用新型通过隔音盖下表面中部和装置框内左侧和右侧安装有吸音棉及加强筋内均开设有多组均匀排列的吸音孔，密封螺杆贯穿隔音盖与装置框的螺孔旋接，密封圈进行密封，通过加强筋对吸音棉进行塑型使吸音棉呈波浪形，形成一个降噪密封腔，噪音穿过吸音孔与吸音棉接触，增加吸音棉与噪音接触面，对噪音声源最大化降噪，降噪性能更理想，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种能够有效降低压缩机噪音的装置。

背景技术

目前，缩机被广泛应用于各种空气压缩领域，现有的压缩机在运行中会产生噪音，其最主要的噪音来自于电机噪音，而这样的噪音影响会对周围环境产生影响，因此为了保护环境必然要采取相应地措施来进行降噪音处理，但目前的降噪装置结构复杂，而且降噪效果差，因此需要改进。

现有的降低压缩机噪音的装置，还存在着一些不足的地方，例如：压缩机运行时会产生振动，传统固定方式，易出现压缩机与固定装置磨损严重和产生噪音等状况，缩短压缩机使用寿命、现有的装置大多为密封降噪，自然而然散热性能尤为重要，避免温度过高，引起压缩机过热损坏和现有的隔声部分大多位于夹层内，对噪音传播途径进行降噪，降噪性能差等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效降低压缩机噪音的装置，通过隔音盖下表面中部和装置框内左侧和右侧安装有吸音棉及加强筋内均开设有多组均匀排列的吸音孔，密封螺杆贯穿隔音盖与装置框的螺孔旋接，密封圈进行密封，通过加强筋对吸音棉进行塑型使吸音棉呈波浪形，形成一个降噪密封腔，噪音穿过吸音孔与吸音棉接触，增加吸音棉与噪音接触面，对噪音声源最大化降噪，降噪性能更理想，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够有效降低压缩机噪音的装置，包括装置框，所述装置框顶部置有隔音盖，所述隔音盖下表面中部和装置框内左壁和右壁均安装有吸音棉，所述吸音棉外侧均安装有加强筋，所述加强筋内均开设有均匀排列的吸音孔，所述装置框内底壁中部安装有载板，所述载板上表面中部安装有弹簧层，所述弹簧层顶部安装有橡胶横板，所述橡胶横板顶部置有压缩机，所述压缩机左侧和右侧均置有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层外侧均安装有减震板，所述减震板外侧表面顶部和底部均安装有活动杆，所述橡胶横板顶部靠近减震板的外侧均安装有固定板，四组所述活动杆分别贯穿两组所述固定板顶部和底部且活动杆靠近减震板的一端表面均缠绕有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音盖上表面中部安装有把手，所述装置框与隔音盖之间安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框内顶部左侧和右侧均开设有螺孔，两组所述螺孔内均置有密封螺杆，两组所述密封螺杆分别贯穿隔音盖和密封圈左侧和右侧且密封螺杆底端均与螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框左侧底部置有排风扇，所述排风扇右侧安装有散热管一端，所述散热管顶端中部和末端均安装有刚性吸热管，所述刚性吸热管均贯穿装置框底壁且刚性吸热管内侧顶部均安装有多组均匀排列的散热口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框右壁中部安装有开关面板，所述开关面板内顶部和底部均分别安装有开关a和开关b，所述开关a和开关b的信号输出端分别与排风扇和压缩机的信号输入端连接，所述开关面板右侧安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：