[实用新型]一种特种薄页基材双面浸渍装置

说明书

一种特种薄页基材双面浸渍装置，包括盛有胶液的胶槽，设置在胶槽两侧的第一弹簧辊、第二弹簧辊、设置在胶槽内的施胶辊、机架、纸张传送网、导网辊和挤胶机构；基材由第一弹簧辊导入胶槽，在纸张传送网的承托下经施胶辊在胶液中浸渍后，与纸张传送网分离，由第二弹簧辊导出胶槽，进入挤胶机构，经上挤胶辊与下挤胶辊挤去多余胶液后，输出浸渍装置；可用于生产胶液分布均匀的玻纤/植物纤维基吸音阻燃材料等需要浸渍生产的薄页基材，解决了两面差问题，赋予产品阻燃性、吸音性和机械强度等性能，且各项性能稳定。

技术领域

本实用新型属于造纸领域的纸张浸渍技术领域，特别涉及一种特种薄页基材双面浸渍装置，用于玻纤/植物纤维基吸音阻燃材料表面处理的。

背景技术

玻纤/植物纤维基吸音阻燃材料是一种兼具吸音与阻燃性能的新型建筑装饰材料，它是由玻璃纤维与植物纤维按照一定比例通过湿法造纸的方式抄造得到基材，而基材具有强度低、易燃等缺陷，因此需要对其进行上胶处理赋予基材一定的强度和良好的阻燃性能，以得到性能优良的吸音阻燃材料。

目前大多采用的上胶方式是单面施涂上胶，这种方式的原理是将胶液施涂到基材的一面，然后在重力作用下渗透到基材内部，从而完成上胶。该方式虽然简便易行，但难以保证胶液在纸张上的均匀分布，成纸两面差较大，在外观和性能上都无法满足高端产品的需求。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种特种薄页基材双面浸渍装置，用于生产玻纤/植物纤维基吸音阻燃材料等特种薄页基材的双面浸渍，解决现有的单面施涂装置上胶不均匀，成纸两面差大的问题，赋予产品阻燃性、吸音性和机械强度等性能，具有结构简单、胶液分布均匀、成纸两面差小的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种特种薄页基材双面浸渍装置，包括盛有胶液的胶槽，胶槽底部通过架板固定在支架的支撑腿一、支撑腿二之间；胶槽两侧的第一弹簧辊、第二弹簧辊分别设在支撑腿一和支撑腿二上；胶槽腔体内设有施胶辊；胶槽两侧分别设有导网辊一、导网辊七，胶槽底部的机架上从左至右以此设有导网辊二、导网辊三、导网辊四、导网辊五、导网辊六；导网辊二、导网辊四的位置低于导网辊一、导网辊三、导网辊五的位置；导网辊一、导网辊二、导网辊三、导网辊四、导网辊五、导网辊六、导网辊七上设有纸张传送网；纸张传送网与施胶辊的下侧滚动连接；第二弹簧辊右侧的机架上设有上挤胶辊、下挤胶辊；胶槽内设有搅拌装置。

所述的纸张传送网为环形结构，纸张传送网上侧部分的两端位于导网辊一、导网辊七的上侧，上侧部分的中间位于施胶辊的下侧；其下侧部分依次绕过导网辊二的下侧、导网辊三的上侧、导网辊四的下侧、导网辊五上侧、导网辊六下侧。

所述的纸张传送网设置在整个浸渍装置的下部，由导网辊驱动与传导。

所述的导网辊一的位置低于第一弹簧辊的位置；导网辊七的位置低于第二弹簧辊的位置，且位于第二弹簧辊的左下方。

所述的胶槽设置在机架下方，胶槽内设搅拌装置，胶槽两侧设有溢流口；所述的施胶辊外设有硬橡胶，施胶辊设在机架的纵向滑槽内，施胶辊可通过滑槽上下移动。

所述的上挤胶辊的外侧设有刮刀装置，所述的下挤胶辊的下方设有胶液收集槽，胶液收集槽为半圆形结构。

所述的上挤胶辊、下挤胶辊组成挤胶机构，挤胶机构位于胶槽的后方，上挤胶辊固定在机架上，下挤胶辊装在机架的滑道上，可通过纵向滑道上下移动调节上挤胶辊、下挤胶辊之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型可将玻纤/植物纤维基吸音阻燃基材浸入胶液之中，使其充分吸收胶液，且可通过施胶辊的移动调节浸胶时间，进而控制上胶量，再经挤胶机构挤去表面多余胶液，可得到胶液分布均匀的玻纤/植物纤维基吸音阻燃材料，解决了两面差问题，赋予产品阻燃性、吸音性和机械强度等性能，且各项性能稳定。

附图说明