[实用新型]一种矿山爆破炮孔结构

说明书

本实用新型提供了一种矿山爆破炮孔结构，包括一排缓冲孔和四排爆破炮孔，其中缓冲孔沿矿山边帮设计面布置，缓冲孔为倾斜孔，倾斜角度与矿山边帮角度相同；四排爆破炮孔与矿山边帮设计面垂直，此布置方式可完全解决爆破对矿山边帮岩层破坏的问题，防止边帮岩层出现松动；通过将爆破炮孔上段、下段设置为不同的直径，第1‑3排爆破炮孔采用钻屑间隔装药，第4排爆破炮孔采用全孔装药，并精确控制爆破炮孔下段的填药量和爆破炮孔到矿山边帮设计面的距离，在爆破时，从第1排爆破孔至第4排爆破孔逐排起爆，即可获得良好的爆破效果。

技术领域

本实用新型属于矿山爆破工程技术领域，具体涉及一种矿山爆破炮孔结构。

背景技术

为了保证露天采矿作业的安全性，露天矿山边帮的倾斜角度一般要求小于65°，以保证露天矿山山体的稳定性。在矿山边帮的施工过程中，一般采用爆破法清除岩层，但是采用常规方法爆破，爆破产生的振动会造成周围岩层的松动，而且对填药量不能精确控制，极易出现超挖。这样的施工方法对露天矿山边帮的破坏性较大，使山体稳定性降低，存在一定的安全隐患。尤其是在发生大雨或洪水时，很容易引发泥石流和山体垮塌等地质灾害。

中国专利(CN 205825826U，公告日2016年12月21日)公开了一种矿山边坡预裂爆破孔结构技术，爆破孔包括预裂孔、第一排缓冲孔、第二排缓冲孔、常规孔四组炮孔，预裂孔位于爆区的最后排，排列在边坡线上，预裂孔加密布置，紧邻预裂孔的是第一排缓冲孔，炮孔深度比常规孔浅，保证与预裂孔不联通，下一排是第二排缓冲孔，炮孔深度保证与预裂孔不联通，下一排为爆破常规孔。起爆过程中预裂孔首先起爆，其他炮孔按照常规爆破设计，自由面方向逐排起爆，以保证边坡稳定性。但排列在山体边坡线上的预裂孔引爆时，不仅对待清理的岩层实施爆破，而且也对准备保留的山体造成了严重的振动破坏，同样也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿山爆破炮孔结构，这种爆破炮孔结构在保证爆破质量的同时，还可以有效的防止边帮上准备保留岩层发生松动，以保证山体的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种矿山爆破炮孔结构，包括一排缓冲孔和四排爆破炮孔，其中缓冲孔沿矿山边帮设计面布置，缓冲孔为倾斜孔，倾斜角度与矿山边帮角度相同；四排爆破炮孔与矿山边帮设计面垂直，爆破炮孔的底部到矿山边帮设计面的距离为20-30cm。

优选地，各缓冲孔之间的距离为15-20cm。

优选地，各缓冲孔上下直径相同，均为10-15cm，各缓冲孔不回填。

各爆破炮孔自底部向上30cm部分为爆破炮孔下段，其余部分为爆破炮孔上段，爆破炮孔下段的直径为4-6cm，爆破炮孔上段的直径为10-12cm。

优选地，第1-3排爆破炮孔采用钻屑间隔装药，第4排爆破炮孔采用全孔装药。

优选地，第1排爆破孔与一排缓冲孔之间的距离为1.5-2.5m。

优选地，四排爆破炮孔各排之间的距离为80-100cm，各排中相邻爆破孔之间的距离为20-30cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：(1)本实用新型沿矿山边帮设置一排缓冲孔，另外再设置四排与矿山边帮设计面垂直的爆破炮孔，此布置方式可完全解决爆破对矿山边帮岩层破坏的问题，防止边帮岩层出现松动；(2)爆破炮孔下段的直径为4-6cm，爆破炮孔上段的直径为10-12cm，通过精确控制爆破炮孔下段的填药量和爆破炮孔到矿山边帮设计面的距离，在爆破时，从第1排爆破孔至第4排爆破孔逐排起爆，即可获得良好的爆破效果；(3)第1-3排爆破炮孔采用钻屑间隔装药，第4排爆破炮孔采用全孔装药，通过控制间隔距离和装药量，布置方式遵循爆破设计网孔参数，即可实现预期的爆破破碎块度。

附图说明