[实用新型]一种铁金矿提炼炉

说明书

本实用新型公开了一种铁金矿提炼炉，包括提炼炉本体、熔炼锅、控制箱和盖板，所述提炼炉本体内部放置有熔炼锅，所述熔炼锅内部安装有等距平行分布的第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘，所述熔炼锅底端外壁套接有螺旋加热管，所述提炼炉本体外壁套接有隔热垫，且提炼炉本体一侧外壁通过连接块安装有控制箱，且螺旋加热管贯穿提炼炉本体外壁与控制箱相连接，所述提炼炉本体底端外壁固定有支撑块，且熔炼锅下端外壁插接有贯穿支撑块和提炼炉本体底端外壁的排料管。本实用新型通过设置第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘对铁金矿进行细化筛分，大大提高了熔炼的效率，同时也便于将铁矿与金矿分离。

技术领域

本实用新型涉及金属矿熔炼技术领域，具体为一种铁金矿提炼炉。

背景技术

铁金矿石含有铁矿和金矿，在开采时，需要对铁金矿石进行熔炼，从而达到将铁矿与金矿分离的目的，传统的熔炼方式是通过螺旋加热管对熔炼锅中的铁金矿石进行加热，利用铁与金熔点不同的物理性质相分离，实现选矿的目的。但是在熔炼时，矿石中会夹杂很多的杂质，会对后续的熔炼过程造成影响，并且矿石的大小各异，加温熔炼的全面性会受到影响，降低熔炼的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁金矿提炼炉，具备对矿石进行筛分和提升熔炼均匀性的优点，解决了无法对矿石进行筛分和熔炼均匀性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁金矿提炼炉，包括提炼炉本体、熔炼锅、控制箱和盖板，所述提炼炉本体内部放置有熔炼锅，所述熔炼锅内部安装有等距平行分布的第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘，所述第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘之间通过呈圆形阵列分布的连接杆相连接，所述熔炼锅底端外壁套接有螺旋加热管，所述提炼炉本体外壁套接有隔热垫，且提炼炉本体一侧外壁通过连接块安装有控制箱，且螺旋加热管贯穿提炼炉本体外壁与控制箱相连接，所述提炼炉本体底端外壁固定有支撑块，且熔炼锅下端外壁插接有贯穿支撑块和提炼炉本体底端外壁的排料管。

优选的，所述第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘内壁均采用镂空形式设计，且第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘内壁的孔径逐渐减小，所述熔炼锅上端外壁焊接有呈圆形阵列分布的限位块，且限位块位于第一筛分盘下方。

优选的，所述控制箱一侧外壁嵌入安装有显示屏和呈矩形阵列分布的按钮，且按钮位于显示屏下方。

优选的，所述提炼炉本体上端内壁焊接有呈圆形阵列分布的固定块，且固定块位于熔炼锅上端外壁下方，所述熔炼锅上表面焊接有呈圆形阵列分布的吊环。

优选的，所述提炼炉本体下端外壁焊接有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述提炼炉本体下端外壁通过固定杆连接有传输槽，且传输槽位于排料管下端。

优选的，所述提炼炉本体上端外壁设置有盖板，且盖板一端通过转动轴与提炼炉本体外壁转动连接，所述盖板上表面中间位置处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘，达到了对铁金矿石进行筛分的效果，第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘通过表面孔径不一致对铁金矿石进行筛分，使得不同大小的铁金矿石停留在不同层面上，以便于提高熔炼的均匀性，融化的矿石会通过第一筛分盘、第二筛分盘和第三筛分盘的孔径流淌至排料管中，便于进行收集，同时还能便于对矿渣的清理。

2、本实用新型通过设置吊环和固定块，达到了便于取出熔炼锅和对熔炼锅进行限位的效果，熔炼锅在放置在提炼炉本体内部时，熔炼锅上边缘放置在固定块表面，达到了对熔炼锅进行定位的效果，并且工作人员可通过起吊机和吊环将熔炼锅取出提炼炉本体中，便于工作人员对熔炼锅内部进行清理的效果。

3、本实用新型通过设置隔热垫，达到了隔绝热量的效果，隔热垫可对提炼炉本体内部的热量进行隔绝，防止熔炼时的热量传导至提炼炉本体外壁上，防止工作人员烫伤和影响其余设备的运行。