[实用新型]冶炼废渣除氨的系统

说明书

本实用新型公开了一种冶炼废渣除氨的系统，该系统包括：破碎装置，所述破碎装置具有冶炼废渣入口和冶炼废渣颗粒出口；混合研磨装置，所述混合研磨装置具有生石灰入口、冶炼废渣颗粒入口和混合物料出口，所述冶炼废渣颗粒入口与所述冶炼废渣颗粒出口相连；静置装置，所述静置装置具有混合物料入口和含氨水的反应物料出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；烘干装置，所述烘干装置具有含氨水的反应物料入口、氨气出口和除氨后废渣出口，所述含氨水的反应物料入口与所述含氨水的反应物料出口相连。该系统不需任何预反应，不需额外加入水，不涉及水分蒸发，操作方便、简单，能耗低，且氨的脱除率不小于98％。

技术领域

本实用新型属于废渣处理领域，具体而言，本实用新型涉及冶炼废渣除氨的系统。

背景技术

近年来，冶金工业不断发展，在冶炼过程中每年产生大量的冶金废渣，大量的废渣堆积。这些废渣如果长期堆存，经日晒、风吹、雨淋，渣中的可溶性有害物质会溶出，进入土壤、流入江河，进而造成严重的环境污染，同时导致土地资源的浪费。因此，有色冶金废渣无害化处理及综合利用是冶金工业的研究热点。

湿法冶炼工艺常采用氨液作为浸出剂和沉淀剂，因而工艺产生的废渣中常存在高浓度的氨离子。目前对废渣中氨离子处置系统的研究和相关专利较少。常用废水除氨的离子交换法、微生物法和折点氯化法在废渣处理中并不适用，而采用吹脱法处理废渣中氨离子需要加入较大量的水，水分随着吹脱蒸发导致能耗较高。

因此，现有冶炼废渣除氨的技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种冶炼废渣除氨的系统。该系统不需任何预反应，不需额外加入水，不涉及水分蒸发，操作方便、简单，能耗低，且氨的脱除率不小于98％。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种冶炼废渣除氨的系统，根据本实用新型的实施例，该系统包括：

破碎装置，所述破碎装置具有冶炼废渣入口和冶炼废渣颗粒出口；

混合研磨装置，所述混合研磨装置具有生石灰入口、冶炼废渣颗粒入口和混合物料出口，所述冶炼废渣颗粒入口与所述冶炼废渣颗粒出口相连；

静置装置，所述静置装置具有混合物料入口和含氨水的反应物料出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；

烘干装置，所述烘干装置具有含氨水的反应物料入口、氨气出口和除氨后废渣出口，所述含氨水的反应物料入口与所述含氨水的反应物料出口相连。

根据本实用新型实施例的冶炼废渣除氨的系统，冶炼废渣中的水分可熟化生石灰，得到氢氧化钙，而冶炼废渣中的氨氮以铵根离子的形式存在，在生石灰被熟化后，铵根离子可与得到的氢氧化钙反应转化为游离氨，经烘干后，游离氨被除去，得到除氨后废渣，氨的脱除率不小于98％，从而达到冶炼废渣除氨的目的。整个工艺高效、简单且易于现场应用，不需任何预反应，也不需额外加入水，因而整个工艺不涉及水分蒸发，方便且能耗低。

另外，根据本实用新型上述实施例的冶炼废渣除氨的系统还可以具有如下附加的技术特征：

任选的，所述破碎装置为湿料粉碎机。由此，有利于提高冶炼废渣除氨的效率和效果。

任选的，所述混合研磨装置为干式球磨机。由此，有利于提高冶炼废渣除氨的效率和效果。

任选的，所述烘干装置为鼓风烘干机。由此，可进一步提高冶炼废渣除氨的效率和效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明