[实用新型]染布机

说明书

本实用新型提供一种染布机，其包含相连接的至少一染色组件及一循环组件，各染色组件包含依序连接的上染缸、下染缸及导布管，下染缸内设有一分隔板，其将下染缸内分隔成内槽及外槽，并包含有一底板及两侧板，两侧板设置于底板的相对两侧，并各侧板相邻于内槽的侧面与底板的顶面之间形成一90度的夹角，侧板上成形有多个染液孔，染液孔连通内槽及外槽；本实用新型透过将染液孔设置于侧板上，当布匹在下染缸内染色时，由其上方掉落的棉絮便不容易停留在染液孔上，进而使染液得以在染布机内顺畅地流动，进而降低染布机内需求的染液量。

技术领域

本实用新型属于染色技术领域，涉及一种染色装置，特别是涉及一种用以将布料染色的染布机。

背景技术

请参阅图8、图9及图10所示，染布机为一种透过将布料浸泡在不断流动的染液中，借此达到对布料染色的机台；其中，现有技术的染布机结构上包含有一上染缸91、一下染缸92、一导布管93及一热交换器94，导布管93的两端分别连接上染缸91及下染缸92，热交换器94则分别与导布管93及下染缸92相连接，而下染缸92内容置有染色用的染液95。

在使用时，染液95由上染缸91放入，而欲染色的布匹96则由导布管93与下染缸92相邻接的所述端放入，布匹96由导布管93内一路延伸至下染缸92内，绕回上染缸91后再重新连通至导布管93而形成一循环，而染液95则是在进行染色前先经过一泵浦97的推动而进入热交换器94加热升温后，再进入到导布管93与布匹96相同的循环内，透过染液95与布匹96在此一循环内的不断接触，达到将布匹96染色的目的。

请进一步参阅图11所示，更精确地说，现有技术的染布机，在下染缸92内具有一底板 921，所述底板921上设置有多个染液孔922，所述些染液孔922可让染液95在进入到下染缸92内后，由染液孔922中向下流动，进一步流到设置于下染缸92下方的泵浦97，再借由泵浦97的能量将染液95重新打入位在下染缸92上方的导布管93内，使染液95能不断在此一循环内流动；另一方面，所述底板921同时也是用以避免布匹96向下进入到染液95所使用的循环，进一步避免布匹96进入到热交换器94等处理染液95用的组件内部，避免所述些组件损毁。

此外，由于染液95在使用前要加热，回收或更换时要冷却，因此在染液95进入到循环前，都必须先经过热交换器94的热循环后，才能进入染色的循环，而此一热交换器94的结构，是在一直通的管路外侧装设有并列的加热装置及冷却装置(图中未示)，当染液95进入到管路内后，视其需求开启其中一装置，对管路内的染液95进行能量的交换，当染液95经过适当的升温或降温后，才能进行接下来的染色或回收作业。

然而，现有技术的染布机，具有以下几点缺点。

第一，由于布匹96上或多或少都会掉落棉絮，因此当布匹96在下染缸92内进行染色时，下染缸92同时会漂浮有许多棉絮；一般而言，所述些棉絮应当由染液孔922排出，但由于重量比棉絮重的布匹96在下染缸92内容易向下沉，再加上染液95向下流动水流也会趋使布匹 96下沉，进而堵住染液孔922，因此所述些棉絮便无法有效由染液孔922，造成棉絮停留在下染缸92内，进而沾黏在布匹96上，造成染色完毕的布匹96难以清洗。

第二，长期未排出下染缸92的棉絮会逐渐累积在底板921上，造成所述些染液孔922周缘容易沉淀有许多棉絮，所述些棉絮很容易将染液孔922堵塞，使染液95无法有效地通过所述些染液孔922移动至下染缸92下方的泵浦97，进而造成泵浦97产生空转而耗损；

第三，为避免第二点缺点，现有技术的染布机中，通常会填充有远比需求量还要多的染液95，透过过剩的染液95来维持泵浦97内具有一定的液体量，但这样一来便使得染液95 的使用量增加；换言之，现有技术的染布机中，染液95与整体内部空间的比值较高(高液比)，造成现有技术在染液95的成本上较没效率；