[实用新型]一种瓶盖注塑机的密封门结构

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖注塑机的密封门结构，包括机体，所述机体的一侧设置有密封门，所述机体与密封门之间设置有滑轨，所述密封门的一端设置有固定块，所述固定块的一侧固定有橡胶垫，所述固定块的另一侧固定有安装块，所述安装块的内侧放置有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧设置有活动杆；密封门的一侧设置有推拉块、安装块、固定块、橡胶垫、第一弹簧、第一限位块、第二限位块和活动杆，便于对密封门开合的一侧进行密封，同时设置有四处第一限位块及第二限位块，提高了密封的效果，观察窗的一侧设置有导块、毛刷板、导杆、通孔、清洁把手、防滑垫和第二弹簧，便于对观察窗的一侧进行清理，降低人工清理的强度，减少了维护成本。

技术领域

本实用新型属于注塑机密封门技术领域，具体涉及一种瓶盖注塑机的密封门结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的注塑机密封门多采用塑胶滑轮式结构，在关闭时密封门的一端不能与机体贴合紧密，导致密封性不好，机体内侧的物料泄漏后危害使用者的健康，同时设备运行时会有震动，导致密封效果不稳定，不能很好的密封，另外密封门一侧一般设置有观察窗，但是观察窗没有设置清理机构，造成人工清理的强度增大，人工劳动成本增加，为此我们提出一种瓶盖注塑机的密封门结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖注塑机的密封门结构，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机密封门多采用塑胶滑轮式结构，在关闭时密封门的一端不能与机体贴合紧密，导致密封性不好，机体内侧的物料泄漏后危害使用者的健康，同时设备运行时会有震动，导致密封效果不稳定，不能很好的密封，另外密封门一侧一般设置有观察窗，但是观察窗没有设置清理机构，造成人工清理的强度增大，人工劳动成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖注塑机的密封门结构，包括机体，所述机体的一侧设置有密封门，所述机体与密封门之间设置有滑轨，所述密封门的一端设置有固定块，所述固定块的一侧固定有橡胶垫，所述固定块的另一侧固定有安装块，所述安装块的内侧放置有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧设置有活动杆，所述活动杆的中部固定有推拉块，所述活动杆的一侧固定有第二限位块，所述密封门的一侧固定有第一限位块，所述密封门与活动杆通过第一限位块及第二限位块进行固定连接，所述密封门的一侧固定有拉手，所述拉手的一侧设置有观察窗，所述观察窗的侧面设置有清洁结构。

优选的，所述清洁结构包括导块、毛刷板、导杆、通孔、清洁把手、防滑垫和第二弹簧，所述导块设置有两个，所述两个导块对称放置于观察窗的侧面且与密封门通过焊接进行固定连接，所述导块的内侧设置有毛刷板，所述毛刷板两端的内侧设置有通孔，所述通孔的内侧放置有导杆。

优选的，所述固定块与机体为一体式结构，所述橡胶垫与固定块通过胶水进行固定连接，且所述固定块、橡胶垫、密封门的高度相同。

优选的，所述活动杆贯穿安装块的两侧，且所述活动杆与安装块通过第一弹簧进行弹性连接，所述第二限位块与第一限位块均设置为“L”字型。

优选的，所述导杆的两端分别与导块通过焊接进行固定连接，所述导杆一端的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与毛刷板及导块通过焊接进行固定连接。

优选的，所述毛刷板的上侧设置有清洁把手，所述清洁把手的外侧包裹有防滑垫，所述防滑垫与清洁把手通过胶水粘黏进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：