[实用新型]一种盖体的储存分盖结构

说明书

本实用新型提供了一种盖体的储存分盖结构，其能适用于不同盖体的存储分盖，节约场地空间，节约生产成本。其包括底部封闭矩形框体，所述封闭矩形框体的四侧壁上分别设置有一组垂直于对应侧壁布置的导向杆，所述对应位置的导向杆分别延伸至所述封闭矩形框体的内腔内，所述封闭矩形框体的内腔内设置有磁分离部分，所述底部矩形框体的其中一对边所对应的内侧中心区域分别设置有第一存储挡板底座，每个所述第一存储挡板底座分别卡装于对应的第一导向杆、并可沿着第一导向杆轴向移动，所述底部矩形框体的另一对边所对应的内侧中心区域分别设置有第二存储挡板底座，每个所述第二存储挡板底座分别卡装于对应的第二导向杆、并可沿着第二导向杆轴向移动。

技术领域

本实用新型涉及盖体分盖的技术领域，具体为一种盖体的储存分盖结构。

背景技术

现有的盖体在储存分盖时，其一种盖体需要对应一种储存分盖结构，其使得需要设置不同型号的储存封盖结构才能满足生产需要，很多时候，大多数型号的储存封盖结构为闲置状态，占用大量空间，且使得生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种盖体的储存分盖结构，其能适用于不同盖体的存储分盖，节约场地空间，节约生产成本。

一种盖体的储存分盖结构，其特征在于：其包括底部封闭矩形框体，所述封闭矩形框体的四侧壁上分别设置有一组垂直于对应侧壁布置的导向杆，所述对应位置的导向杆分别延伸至所述封闭矩形框体的内腔内，所述封闭矩形框体的内腔内设置有磁分离部分，所述底部矩形框体的其中一对边所对应的内侧中心区域分别设置有第一存储挡板底座，每个所述第一存储挡板底座分别卡装于对应的第一导向杆、并可沿着第一导向杆轴向移动，所述底部矩形框体的另一对边所对应的内侧中心区域分别设置有第二存储挡板底座，每个所述第二存储挡板底座分别卡装于对应的第二导向杆、并可沿着第二导向杆轴向移动，所述第一挡板底座上布置有竖直向上设置的第一存储挡板，所述第二存储挡板底座上布置有竖直向上设置的第二储存挡板，成对的所述第一存储挡板、成对的所述第二存储挡板所形成的空间内用于放置对应形状尺寸的盖体，所述第一存储挡板的高度方向外侧设置有第一气缸安装座，所述第一气缸安装座上布置有第一气缸，所述第一气缸的内端输出部分固接有托盖叉，两个所述托盖叉相向布置，所述第二存储挡板的高度方向外侧设置有第二气缸安装座，所述第二气缸安装座上布置有第二气缸，所述第二气缸的内端输出部分固接有托盖橡胶，两个所述托盖橡胶相向布置，所述托盖橡胶的高度高于所述托盖叉的高度布置，所述托盖叉的高度高于所述磁分离部分的上端面。

其进一步特征在于：

两个所述第一存储挡板底座的外侧分别螺纹连接有第一手轮调节杆，所述第一手轮调节杆的外端贯穿对应的底部封闭矩形框体的侧壁后套装有第一调节手轮；

位于机器整体外端的所述第二存储挡板底座的外侧螺纹连接有第二手轮调节杆，所述第二手轮调节杆的外端贯穿对应的底部封闭矩形框体的侧壁后套装有第二调节手轮；

所述第一储存挡板为间隔布置的两块竖版，两块竖版间对应的高度处分别固接所述第一气缸安装座的对应位置；

所述第二储存挡板为间隔布置的两块竖版，两块竖版间对应的高度处分别固接所述第二气缸安装座的对应位置。

采用本实用新型后，盖体进入成对的第一存储挡板、成对的第二存储挡板所形成的空间内，第一气缸驱动托盖叉相向内伸，盖体的底部支承于托盖叉，产品放的量如果超过一定数量、第二气缸驱动托盖橡胶相向内伸，托盖橡胶阻隔住盖体，使得上部盖体和托盖叉所支承的盖体区分开，之后托盖叉在第一气缸的驱动下打开托盖叉，盖体进入磁分离部分，盖体通过磁分离间隔分开，第一存储挡板底座、第二存储挡板底座分别可轴向移动调节，进而使得第一存储挡板、成对的第二存储挡板所形成的空间可根据盖体的形状大小进行调整；其能适用于不同盖体的存储分盖，节约场地空间，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；