[实用新型]水槽焊接夹具

说明书

本实用新型公开一种水槽焊接夹具，包括安装板和设置在安装板上的四组模具，各模具包括设置于安装板上的内模和两个压紧组件，各压紧组件包括固定于安装板上的第一直线往复件和设置于第一直线往复件输出端的外模；内模的压紧面与水槽侧板的边角形状相同，四个内模的压紧面呈中心对称分布，各模具的两个外模用于将水槽侧板的边角处对应的水槽侧板压紧于对应的内模的压紧面，各模具的两个外模之间留有焊接间隙。通过内模和外模的配合，保证四个边角上的焊缝的走向一致，焊接设备通过同一焊接路径即可完成四个边角的焊接，降低对设备的要求，提高焊接效果和焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备，具体涉及一种水槽焊接夹具。

背景技术

现有的焊接水槽一般为方形，通过预先裁切板材，再通过折弯，最后将水槽的相邻的侧板进行焊接。焊接水槽的侧板时，常预先点焊定型后再进行相邻侧板之间缝隙的整体焊接，由于水槽采用的钣金件通常存在较大的制造公差，所以现有的焊接工装一般对一次装夹只能完成一条焊缝的焊接；若同时固定水槽的四边，由于钣金件制造公差的存在，导致四条焊缝的走向不同，现有的焊接设备一般按照既定的焊接路径进行焊接操作，水槽四条焊缝走向的不同导致无法使用同一套焊接设备进行焊接。因此，亟需一种可限定焊接位置的水槽焊接夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种可限定焊接位置的水槽焊接夹具。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种水槽焊接夹具，包括安装板和设置在安装板上的四组模具，各模具包括设置于安装板上的内模和两个压紧组件，各压紧组件包括固定于安装板上的第一直线往复件和设置于第一直线往复件输出端的外模；内模的压紧面与水槽侧板的边角形状相同，四个内模的压紧面呈中心对称分布，各模具的两个外模用于将水槽侧板的边角处对应的水槽侧板压紧于对应的内模的压紧面，各模具的两个外模之间留有焊接间隙。

优选的，还包括设置于安装板上的两个第二直线往复件，任意两个内模分别与两个第二直线往复件的输出端连接。

优选的，任意两个相邻的内模中仅有一个内模连接于第二直线往复的输出端。

优选的，内模的压紧面设有若干气体保护孔。

优选的，还包括两组纵向调节组件，各纵向调节组件包括第一底板和通过轴承座沿纵向方向设置于第一底板的至少两根滑杆；安装板包括四块滑动板，滑动板下表面设有套设于对应滑杆的套筒，同一纵向方向上的两块滑动板设置于同一组纵向调节组件的滑杆上。

优选的，还包括沿纵向方向设置于第一底板上的纵向槽钢，各滑动板通过螺栓与对应纵向槽钢的凹槽连接。

优选的，还包括横向调节组件，横向调节组件包括第二底板和沿横向方向设置于第二底板上的滑轨，各第一底板下表面设有与滑轨配合的滑块。

优选的，还包括沿横向方向设置于第二底板上的横向槽钢，各第一底板通过螺栓与对应纵向槽钢的凹槽连接。

优选的，第一直线往复件为气缸。

优选的，第二直线往复件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过内模和外模的配合，保证四个边角上的焊缝的走向一致，焊接设备通过同一焊接路径即可完成四个边角的焊接，降低对设备的要求，提高焊接效果和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的水槽焊接夹具结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本实用新型的水槽焊接夹具内模和外模压紧侧板时的结构示意图。

具体实施方式