[实用新型]一种线路板的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种线路板的成型模具，包括底座和下模板，所述底座的上端面两侧设有升降装置，所述升降装置的上端面固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有上模板，所述底座的上端面固定连接有定位杆，所述下模板的下端面设有定位孔，所述定位杆滑动连接于定位孔的内部，所述下模板的上端面设有型腔，所述上模板滑动连接于型腔的内部，所述底座的内部设有第一腔室，所述第一腔室的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述底座的侧面设有通孔，所述转轴的一端侧面转动连接于通孔的内部，所述转轴的两端侧面固定连接有第一螺纹和第二螺纹。该线路板的成型模具，下模板拆卸简单，方便更换。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种线路板的成型模具。

背景技术

线路板，一般是指电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，一般的线路板在生产的时候都是采用模具浇注生产。

传统的模具下模板通常是用螺栓固定在底座上的，在长时间使用后，下模板上的型腔会产生变形，更换不便，且传统的模具通常是由自然冷却，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板的成型模具，包括底座和下模板，所述底座的上端面两侧设有升降装置，所述升降装置的上端面固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有上模板，所述底座的上端面固定连接有定位杆，所述下模板的下端面设有定位孔，所述定位杆滑动连接于定位孔的内部，所述下模板的上端面设有型腔，所述上模板滑动连接于型腔的内部；

所述底座的内部设有第一腔室，所述第一腔室的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述底座的侧面设有通孔，所述转轴的一端侧面转动连接于通孔的内部，所述转轴的两端侧面固定连接有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹的侧面螺纹连接有第一连杆，所述第二螺纹的侧面螺纹连接有第二连杆，所述底座的上端面两侧设有通槽，所述第一连杆和第二连杆滑动连接于通槽的内部，所述第一连杆和第二连杆的上端面固定连接有L形卡块，所述下模板的两侧设有卡槽，所述L形卡块滑动卡接于卡槽的内部。

优选的，所述下模板的内部设有冷却腔。

优选的，所述底座的内部设有第二腔室，所述第二腔室的内部固定连接有水泵，所述水泵的两侧固定连接有出水管，所述底座的内部下端设有蓄水腔，所述出水管的一端固定连接于蓄水腔的下端侧面。

优选的，所述蓄水腔的侧面上端固定连接有进水管，所述进水管的侧面固定连接有阀门，所述进水管与出水管的一端均转动连接有螺纹接头，所述下模板的两侧设有螺纹通孔，所述螺纹接头螺纹连接于螺纹通孔的内部。

优选的，所述冷却腔的上端设有气孔，所述冷却腔的下端设有导水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板的成型模具，通过转轴、第一螺纹、第二螺纹、第一连杆、第二连杆、L形卡块、和卡槽可降低下模板拆卸难度，方便更换，通过蓄水腔、水泵、出水管、冷却腔、导水槽和进水管可减少冷却时间，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1底座、2下模板、3升降装置、4横板、5上模板、6定位杆、7定位孔、8型腔、9第一腔室、10轴承、11转轴、12通孔、13第一螺纹、14第二螺纹、15第一连杆、16第二连杆、17通槽、18 L形卡块、19卡槽、20冷却腔、21第二腔室、22水泵、23出水管、24蓄水腔、25进水管、251阀门、26螺纹接头、27螺纹通孔、28气孔、29导水板。

具体实施方式