[实用新型]一种用于焊接锡片的裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接锡片的裁切设备，包括机架，以及设置在机架上的放料机构、拨料机构和锡片裁切机构；放料机构将待裁切的锡片料带引流至拨料机构，拨料机构带动锡片料带往前方锡片裁切机构运动锡片裁切机构将锡片料带中间位置的锡片裁切下来，剩下锡片料带两侧的延边料。本实用新型的裁切设备可自动裁切锡片料带，解决人工传统手工用剪刀剪料，且难以保证尺寸的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种用于焊接锡片的裁切设备。

背景技术

近十年来，电子行业飞速发展，行业的变化也是日新月异，用于电子连接器的锡焊应用十分广泛，尤其是用于HABAR焊。由于传统流水线生产是手工生产，锡片都是操作员用剪刀从料带上剪下的，再一片一片的放置于治具上，用于焊接，效率低下且尺寸难以保证。因此急需研发自动锡片裁切机，用于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种用于焊接锡片的裁切设备，可自动裁切锡片料带，解决人工传统手工用剪刀剪料，且难以保证尺寸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于焊接锡片的裁切设备，其特征是，包括机架，以及设置在机架上的放料机构、拨料机构和锡片裁切机构；

放料机构，包括竖直设置的立柱，立柱的上端安装有料盘以及驱动料盘旋转放料的马达，立柱的下方安装有导料槽，料盘上缠绕有待裁切的锡片料带，料盘在马达的驱动下旋转实现逐渐放料，锡片料带穿过导料槽的流道引流到拨料机构的流道内；

拨料机构，包括两个对称设置的第一底板，两个第一底板的外侧均设置有第一线轨，第一线轨由拨动气缸驱动，两个第一线轨上横向放置有横板，两个第一底板上表面对称设有拨爪孔，拨爪孔沿第一底板的长度方向延伸，横板上正对拨爪孔的位置处设置有对称的拨爪，拨爪的末端爪尖位于拨爪孔内，两个第一底板上位于横板的后方对称设置有凸轮滚子，凸轮滚子由拨动气缸驱动其旋转，凸轮滚子的输出轴连接拨爪以驱动拨爪转动；

锡片裁切机构，包括两个对称设置的裁切组件，裁切组件包括水平放置的第二底板，左右两个第二底板之间形成供锡片料带穿过的流道，第二底板上方竖直设置有第二线轨，第二线轨由位于其上方的裁切气缸驱动，第二线轨上装配有可沿第二线轨上下滑动的第一刀座，第一刀座的下端安装有刀片。

优选的，还包括废料裁切机构，废料裁切机构包括水平放置的第三底板，裁切后剩余的延边料从第三底板上经过，形成供废料穿过的流道，第三底板上方竖直设置有第三线轨，第三线轨由位于其上方的裁切气缸驱动，第三线轨上装配有可沿第三线轨上下滑动的第二刀座，第二刀座的下端安装有第二刀片。

优选的，放料机构、拨料机构、锡片裁切机构和废料裁切机构依次水平放置在机架上。

优选的，在料盘的边缘设置卷纸轴以收集隔离纸。

优选的，在导料槽内设置感应光纤，当检测到导料槽内已有锡片料带时，停止马达运转。

优选的，在两个裁切组件的正下方，设置有倾斜向下的第一过道，第一过道的下方放置有料盒。

优选的，在第二刀片正下方设置有倾斜向下的第二过道，第二过道的下方放置有废料盒。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型裁切设备，实现锡片料带的自动裁切，解决人工传统手工用剪刀剪料，且难以保证尺寸的问题。

附图说明

图1是本实用新型裁切设备的整体结构示意图；

图2是放料结构的结构示意图；

图3是拨料机构的结构示意图；

图4是拨爪的结构示意图；

图5是锡片裁切机构的结构示意图；