[实用新型]一种闸板阀结构

说明书

一种闸板阀结构，涉及一种闸板阀，包括闸板阀体和气缸，在闸板阀体的上部和下部分别设有气缸，闸板阀体包括槽钢梁、左、右两个半阀体和密封盖板，在上下两块槽钢梁之间的两侧分别设有左、右两个半阀体，气缸分别通过气缸安装板安装在上下两块槽钢梁的外部，在左、右两个半阀体之间的上部和下部分别设有阀片，气缸的活塞端分别与上下两个阀片固定连接，在左、右两个半阀体之间的中部至少设有一根轴承固定轴，在轴承固定轴上间隔设有多个轴承；本实用新型的阀片在打开或闭合时，阀片通过轴承固定轴上的轴承滑动，再避免阀片变形的同时，阀片打开或闭合更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及一种闸板阀，尤其是涉及一种闸板阀结构。

背景技术

公知的，钢化玻璃深加工设备中闸板阀主要功能是：在钢化弯玻璃时需要先把玻璃在弯风栅中快速成型后，然后通过闸板阀快速打开风路，使冷却风快速进入弯风栅迅速冷却玻璃，玻璃最后形成钢化；现有的闸板阀阀体打开的时间较慢，且在高风压下阀片容易变形，阀片打开不可靠容易出现打不开的现象。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种闸板阀结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种闸板阀结构，包括闸板阀体和气缸，在闸板阀体的上部和下部分别设有气缸，闸板阀体包括槽钢梁、左、右两个半阀体和密封盖板，槽钢梁设置为上下两块，在两块槽钢梁之间的两侧分别设有左、右两个半阀体，在上下两块槽钢梁的两侧外面上均连接有密封盖板，在密封盖板上均设有多个固定螺钉与左、右两个半阀体固定连接，气缸分别通过气缸安装板安装在上下两块槽钢梁的外部，在左、右两个半阀体之间的上部和下部分别设有阀片，气缸的活塞端分别通过气缸接头与上下两个阀片固定连接，在左、右两个半阀体之间的中部至少设有一根轴承固定轴，在轴承固定轴上间隔设有多个轴承，左、右两个半阀体的两端均设置为U形框体，在两个U形框体之间间隔设有两个尼龙滑道，在两个尼龙滑道之间的中部设有轴套，在两个U形框体的内面均设有钢板，钢板均分别通过螺栓组件与尼龙滑道固定连接，在轴套内设有滚柱，滚柱的两端分别穿过尼龙滑道设置在两个U形框体侧板的通孔内，并由钢板限位，两个U形框体侧板的边部之间通过长螺栓固定连接。

所述的闸板阀结构，气缸接头的下部设置为U形叉状，均通过销轴分别与上下两个阀片固定连接。

所述的闸板阀结构，气缸安装板分别通过螺栓固定在上下两个半阀体的外部，螺栓穿过弹簧垫圈后通过六角螺母锁紧。

所述的闸板阀结构，在上下两个半阀体的外面上均设有观察窗。

所述的闸板阀结构，左、右两个半阀体与阀片之间均设有间隙。

所述的闸板阀结构，尼龙滑道分别与轴套、阀片之间设有间隙。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的闸板阀结构，通过半阀体上下面上的气缸带动上下阀片打开或闭合，实现了快速打开风路，且在两个半阀体之间的中部设置轴承固定轴，阀片在打开或闭合时，阀片通过轴承固定轴上的轴承滑动，再避免阀片变形的同时，阀片打开或闭合更加顺畅，有效提高了阀片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3中的A处放大图；

图中：图中：1、气缸；2、气缸安装板；3、气缸接头；4、销轴；5、阀片；6、密封盖板；7、半阀体；8、弹簧垫圈；9、六角螺母；10、螺栓；11、槽钢梁；12、轴承；13、轴承固定轴；14、尼龙滑道；15、钢板；16、轴套；17、滚柱；18、检测窗盖。