[实用新型]一种预制混凝土基础与钢管桩的环保连接结构

说明书

本实用新型公开了一种预制混凝土基础与钢管桩的环保连接结构，包括预制混凝土基础、可调钢支托和钢管桩，预制混凝土基础的底部设置有凹槽，可调钢支托中部设置有套管，钢管桩与套管嵌套连接，钢管桩顶部设置有剪力键，可调钢支托与凹槽之间填充有注浆料，剪力键位于注浆料中。本实用新型的连接结构采用预制混凝土基础和钢管桩结合的方式，可以避免现场大量的混凝土湿作业问题，节能环保，解决了传统施工过程的水源和湿作业工作量大的问题，同时可实现工厂化预制，构件标准化程度高，节约工期，质量更易保证。

技术领域

本实用新型涉及建筑基础技术领域，特别是涉及一种预制混凝土基础与钢管桩的环保连接结构。

背景技术

地基基础工程中，往往涉及到下部桩基与混凝土基础的连接技术问题，桩基通常采用灌注桩或预制混凝土桩。灌注桩需要现场成孔、下放钢筋笼、浇筑混凝土成桩，然后浇筑混凝土基础或承台；预制混凝土桩则是工厂制作、现场吊装、锤击或静压入土成桩，然后浇筑混凝土基础或承台。无论采用灌注桩还是预制混凝土桩，均需要进行桩头处理，保证预留钢筋埋入混凝土中的长度达到设计要求，同时现场浇筑混凝土需要安装模板(或砌筑胎膜)、绑扎钢筋、浇筑混凝土和养护。整个施工过程工艺复杂，且施工周期较长。

目前，现场基础工程混凝土的浇筑及养护是影响工程质量和工期的关键施工环节，通常在交通方便的地区，现场浇筑的混凝土多采用商品混凝土，混凝土的质量相对容易保证，但仍存在混凝土养护期较长、现场模板安装及钢筋绑扎等工作量大的问题；而在偏远或交通不便的地区，施工则往往只能采用自拌混凝土，当在缺水地区进行混凝土拌和施工时，又会遇到取水难的问题。而这些问题的出现都是混凝土的湿作业问题导致的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制混凝土基础与钢管桩的环保连接结构，以解决上述现有技术存在的问题，简化钢管桩与基础的连接形式，减少混凝土的湿作业，更易于施工，节能环保，且安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种预制混凝土基础与钢管桩的环保连接结构，包括预制混凝土基础、可调钢支托和钢管桩，所述预制混凝土基础的底部设置有凹槽，所述可调钢支托中部设置有套管，所述钢管桩与所述套管嵌套连接，所述钢管桩顶部设置有剪力键，所述可调钢支托与所述凹槽之间填充有注浆料，所述剪力键位于所述注浆料中。

优选的，所述预制混凝土基础上开设有一与所述凹槽连通的通气孔。

优选的，所述可调钢支托包括钢顶板、所述套管和钢耳板，所述钢顶板套设于所述套管的顶部，所述钢耳板设置于所述钢顶板和所述套管之间。

优选的，所述钢耳板沿所述套管周向均匀设置有2-6块。

优选的，所述套管和所述剪力键与所述钢管桩均通过螺纹连接。

优选的，所述钢顶板上设置有与所述凹槽连通的注浆口，所述钢管桩的顶端封闭。

优选的，所述凹槽的形状为圆形或多边形，所述凹槽的截面大于所述钢管桩的截面，所述钢顶板能够完全覆盖所述凹槽。

优选的，所述钢管桩的顶端深入的长度不小于所述钢管桩直径的1.5倍。

优选的，所述剪力键设置有2-3个。

优选的，所述注浆料为无收缩灌浆料。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的连接结构采用预制混凝土基础和钢管桩结合的方式，可以避免现场大量的混凝土湿作业问题，解决了传统施工过程的水源和湿作业工作量大的问题，无需大型机械设备即可完成现场作业，避免现场施工对环境的破坏，施工简单且节能环保；同时可实现工厂化预制，构件标准化程度高，节约工期，质量更易保证。

附图说明