[实用新型]一种电池高压注液装置

说明书

本实用新型涉及一种电池高压注液装置。电池高压注液装置包括具有密封腔的腔体结构，密封腔内部设有电池固定夹具，密封腔中还设有注液杯，注液杯上设有用于将注液杯内腔与所述密封腔连通的注液杯进口，注液装置还包括密封穿入所述密封腔中的用于向注液杯内充入电解液的注液通道，以及往复驱动注液通道动作以与注液杯进口的连通、分离的驱动机构，注液装置还包括真空管路以及加压管路。通过将注液杯设置在密封腔内，这样在抽真空和充入气体时，密封腔和注液杯的内部能够同时被抽真空或充入气体，从而实现电池内外始终处于同样的压强环境下，避免了电池容易出现鼓胀的情况，提高了电池的注液合格率。

技术领域

本实用新型涉及电池注液装置技术领域，尤其涉及一种电池高压注液装置。

背景技术

伴随着电池技术的高速迭代更新进步，同时受国家政策和市场需求变化的影响，电池的能量密度在不断提升，针对同一规格的电池，电池能量密度的提升会造成电池内部空间降低，这使得传统的“负压倒吸式”注液变得困难，“负压倒吸式”注液方式的局限性也日益突出显现。

由于“负压倒吸式”注液方式已不能满足新的市场需求，“高压注液”技术随之应运而生，高压注液技术在国内起步较晚，技术还不成熟，在实际应用过程中由于涉及管路多，再加上电解液易挥发、结晶等特性，经常出现电池鼓胀、电池安全阀破裂、注液量精度低等问题，严重制约着电池的合格率和生产效率。例如授权公告号为CN202758966U的中国实用新型专利公开了一种用于电池注液的注液装置，该注液装置包括注液室，注液室的上方设置有多个进液管，每个进液管的内部均设置有球阀，注液室的下方设置有多个注液筒，注液室的两侧还分别设置有真空部件以及加压部件。该注液装置在使用时，既可以采用真空部件实现对电池的注液，也可以通过加压部件实现对电池的注液。但是该注液装置不管采用高压注液还是真空注液的方式，其均是通过调节注液筒内部的压强来实现对电池的注液，而电池的外侧则始终处于常压状态，由于电池内外压强的不同，这会导致注液的过程中电池容易出现鼓胀的情况，造成电池的注液合格率降低，增加电池的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池高压注液装置，用于解决现有技术中高压注液装置在注液时，电池的内外压强不能保持一致，使得电池容易产生鼓胀，导致加工的电池合格率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的电池高压注液装置采用如下的技术方案：

电池高压注液装置包括具有密封腔的腔体结构，密封腔内部设有电池固定夹具，密封腔中还设有用于与电池注液口连通以向电池充入电解液的注液杯，注液杯上设有用于将注液杯内腔与所述密封腔连通的注液杯进口，注液装置还包括密封穿入所述密封腔中的用于向注液杯内充入电解液的注液通道，以及往复驱动注液通道动作以与注液杯进口的连通、分离的驱动机构，注液装置还包括用于与所述密封腔连通的用于对密封腔进行抽真空的真空管路以及用于向密封腔内充入气体的加压管路。

有益效果：通过将注液杯设置在密封腔内，注液杯上设置有与密封腔进行连通的进口，这样在抽真空和充入气体时，密封腔和注液杯的内部能够同时被抽真空或充入气体，从而实现电池内外始终处于同样的压强环境下，避免了由于电池内外压强不同导致注液的过程中，电池容易出现鼓胀的情况，提高了电池的注液合格率，降低了电池的制造成本。

进一步的，所述注液通道上设置有用于控制注液通道通断的控制阀。控制阀的设置使得电解液的注液过程得到控制。

进一步的，所述注液通道位于所述腔体结构外侧的一端连接有储液杯。储液杯能够暂时的储存电解液，方便了电解液的注入。

进一步的，所述注液通道上用于与所述注液杯进口进行连通的端口处设有注液通道密封圈。注液通道密封圈能够实现注液通道和注液杯进口的密封，从而避免电解液从接口处流出的情况，此外，注液通道密封圈也能够起到隔离压强的作用。