[实用新型]一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机

说明书

本实用新型公开了一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机，包括壳体，所述壳体的底部内壁上设有基板和暂存箱，所述基板的内部放置有液压箱，基板的顶面设有导向块和固定座，所述固定座上铰接有固定杆，所述暂存箱的底部开设有出口，所述出口竖直贯通壳体的底部并延伸至印刷机的内部，所述壳体的内部通过轴承安装有转动辊，转动辊水平设置，且转动辊的辊面上设有放置架，所述放置架上放置有线路板，所述壳体的内部设有输送带，所述输送带位于转动辊的上方，本实用新型结合生产实际，解决了目前印刷板上料印刷的方式效率不高的问题，且保证整个印刷板的上料过程的连续性，节约人力，节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板印刷技术领域，尤其涉及一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机。

背景技术

因为PCB板上的线路都是蚀刻出来的，不是印出来的，现在将印刷板置于印刷机中进行印刷只是指印字符，在成品板的元件周围印上说明性和标识性的字符油墨，便于后续贴片时或者使用维修时进行辨认。

现有技术下，通过全自动印刷机来对印刷板进行符号印制的工作，目前，印刷板的上料过程存在不足，其原因在于，多数情况下，需要人工将印刷板置放在印刷机上，这样效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的印刷板上料的方式效率不高的缺点，而提出的一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机，包括壳体，所述壳体的底部内壁上设有基板和暂存箱，所述基板的内部放置有液压箱，基板的顶面设有导向块和固定座，所述固定座上铰接有固定杆，所述暂存箱的底部开设有出口，所述出口竖直贯通壳体的底部并延伸至印刷机的内部，所述壳体的内部通过轴承安装有转动辊，转动辊水平设置，且转动辊的辊面上设有放置架，所述放置架上放置有线路板，所述壳体的内部设有输送带，所述输送带位于转动辊的上方。

优选的，所述印刷机位于壳体的底部，且印刷机的顶部开设有上料口，所述上料口与出口对接固定。

优选的，所述液压箱的顶部引出液压臂，液压臂竖直向上，且液压臂的顶端铰接于固定杆的底部。

优选的，所述放置架均匀设置于转动辊的辊面上，放置架的数量为4组-8组，所述放置架的板面上开设有贯通的通孔，放置架上设有限位块。

优选的，所述暂存箱的侧壁上开设有进口，且进口位于导向块的一侧，所述导向块位于放置架的下方。

本实用新型的有益效果是：

1、输送带与转动辊配合使用，保证传送的效率一致，在转动辊转动的过程中，放置架每转一定的角度，将有一个线路板从输送带掉落至放置架上，保证放置架接收线路板的连续性。

2、液压箱推动固定杆抬升，顶起线路板，并使得线路板沿导向块滑至暂存箱中，之后液压箱控制固定杆向下转动，避免转动辊在不断的转动中与固定杆互相干涉与影响。

3、随着放置架不断的将输送带上的线路板转送至暂存箱中，暂存箱中的线路板依次排列，这样，不断的有线路板从出口掉落至印刷机中，用于丝印，最终可以达到的效果便是保证整个印刷板的上料过程的连续性，节约人力，节省时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于上料的印刷板专用全自动印刷机的放置架结构示意图。

图中：1壳体、2基板、3液压箱、4导向块、5固定座、6暂存箱、7固定杆、8转动辊、9放置架、10限位块、11输送带、12线路板、13通孔、14印刷机、15出口。

具体实施方式