[实用新型]一种适用性强的金属加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种适用性强的金属加工用打磨装置，包括底板，所述第一横板上开设有与竖杆一一对应的插接孔，所述竖杆的顶部穿过插接孔的内部，所述底板的上端面的右侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的左端与第三横板的右侧壁的中部焊接，所述第三横板的顶部的左右两侧分别焊接有竖板和右矩形板，所述竖板和右矩形板之间放置有左矩形板，所述竖板的中部横向安装第二螺纹杆，所述左矩形板的左侧壁的中部开设有插接槽，所述第二螺纹杆的右端插入插接槽的内部；该适用性强的金属加工用打磨装置，满足不同长度的待打磨件的打磨，通过调节弹簧被压缩的力的大小，改变砂片对待打磨件摩擦力的大小，调节性能好。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种适用性强的金属加工用打磨装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、金属加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的金属加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在金属进行加工时，需要对其表面进行打磨抛光，但传统的打磨装置，调节性能差，难以调节摩擦时的强度，难以对不同的强度的金属进行固定，因此需要设计一种适用性强的金属加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性强的金属加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的打磨装置，调节性能差，难以调节摩擦时的强度，难以对不同的强度的金属进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用性强的金属加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上方通过支板焊接有顶板，所述顶板的中部通过螺纹连接竖直安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，所述轴承的外环下端通过连接杆焊接有第一横板，所述顶板和第一横板之间安装有伸缩管，所述第一横板的下端通过弹簧焊接有第二横板，所述第二横板的底部黏贴有砂片，所述第二横板的顶部焊接有竖杆，所述第一横板上开设有与竖杆一一对应的插接孔，所述竖杆的顶部穿过插接孔的内部，所述底板的上端面的右侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的左端与第三横板的右侧壁的中部焊接，所述第三横板的顶部的左右两侧分别焊接有竖板和右矩形板，所述竖板和右矩形板之间放置有左矩形板，所述竖板的中部横向安装第二螺纹杆，所述左矩形板的左侧壁的中部开设有插接槽，所述第二螺纹杆的右端插入插接槽的内部，所述竖杆的顶部均通过螺纹连接安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外端均焊接有圆环，所述左矩形板和右矩形板之间设有待打磨件。

优选的，所述第三横板的底部四角均通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的，所述底板的顶部开设有供滚轮滚动的滚轮槽。

优选的，所述右矩形板的左侧壁的顶部和左矩形板的左侧壁的顶部均开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的顶部均开设有缺口。

优选的，所述竖杆至少等角度设有两个。

优选的，所述弹簧至少等角度设有四个。

优选的，所述伸缩管至少等角度设有两个。