[实用新型]一种可调节TFT-LCD玻璃基板翘曲检测装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节TFT‑LCD玻璃基板翘曲检测装置，包括玻璃基板放置架和投影板组件，投影板组件位于玻璃基板放置架前方，玻璃基板放置架和投影板组件上方安装有专用照明灯。在本实用新型中通过第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、移动装置以及拉杆的配合，可以调节托板的倾斜角度、托板的高度、格子投影板的倾斜角度以及玻璃基板放置架和投影板组件之间的距离，从而可以在待测的玻璃基板上获取最清晰的翘曲灯光反射模板反射影像，通过将反射影像图片的形变程度与标准形变图像图片进行对比，按照工艺管理文件的技术要求，可以实现对TFT‑LCD玻璃基板翘曲等级的准确判定。

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃基板检测领域，尤其涉及一种可调节TFT-LCD玻璃基板翘曲检测装置。

背景技术

随着电子技术的不断发展，越来越多的TFT－LCD(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display，液晶显示屏)被广泛应用在各类电子产品中，TFT－LCD显示屏通常由TFT－LCD玻璃基板制造。

TFT－LCD玻璃基板作为一种无缺陷玻璃，在其生产过程中，有着细致、严格的品质管控要求，这些品质管理要求直接决定玻璃基板的产品品质。在这些品质管理要求中，翘曲性是TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板最基础的品质管理指标之一，同时也是品质管理体系中最重要基础指标。该指标的好坏直接反映了产线生产是否处于正常，半成品玻璃基板是否可以进入冷端加工产线的重要依据，是品质管理部门及时掌握生产质量情况，保证生产顺利进行的重要依据。

正常生产中，热端产线每小时大约可以生产100片半成品玻璃基板，品管人员每小时都会对生产出的玻璃基板进行一系列的品质管理工作，工作强度较大，如遇产线异常还需加大管理频度。简单、快速的实现品控人员完成对产品的品质检测，既可以加强对产线生产质量的品质管控，又可以降低现场品控人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可调节TFT-LCD玻璃基板翘曲检测装置，在待测的玻璃基板上可以观测到最清晰的翘曲灯光反射模板反射影像，人工利用拍摄器材拍照摄取翘曲灯光反射模板的反射影像,通过对反射影像图片的形变程度与标准形变图像进行对比，按照工艺管理文件的技术要求，可以实现对TFT-LCD玻璃基板翘曲等级的准确判定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调节TFT-LCD玻璃基板翘曲检测装置，包括玻璃基板放置架和投影板组件，投影板组件位于玻璃基板放置架前方，玻璃基板放置架和投影板组件上方安装有专用照明灯；

所述玻璃基板放置架包括水平分布的支撑底板,支撑底板下端边缘均布有四个呈矩形分布的移动装置，支撑底板上端边缘均布有四个呈矩形分布的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸沿竖直方向呈直线分布，四个第一伸缩气缸上端共同连接有水平分布的承载板，承载板上端两侧对称安装有竖直分布的支撑条，两个支撑条之间转动连接有托板，托板前端四侧边缘均设有挡边，承载板上端后侧安装有固定座，固定座上安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸活动端与托板后端下侧铰接相连；

所述托板两侧对称安装有转柱，转柱与支撑条转动连接，支撑条外侧上端安装有角度刻度盘，转柱外端安装有与角度刻度盘相配合的角度指针；

所述投影板组件包括固定底板，固定底板上端安装有U型架，U型架上铰接连有格子投影板，格子投影板靠近玻璃基板放置架的一侧覆盖有翘曲灯光反射模板，格子投影板左右两侧下端对称安装有拉杆。

进一步地，所述移动装置包括支撑短柱，支撑短柱下端固定安装有刹车万向轮，支撑短柱上端开有第一弹簧安装槽，第一弹簧安装槽内安装有减震弹簧，支撑底板下端开有第二弹簧安装槽，减震弹簧上端与第二弹簧安装槽顶部固定连接，支撑短柱与第二弹簧安装槽滑动连接。

进一步地，所述第二伸缩气缸与承载板之间的夹角为45-60℃。