[实用新型]一种宽幅玻璃基板横切掰板装置

说明书

本实用新型公开了一种宽幅玻璃基板横切掰板装置，具有结构简单、操作方便、便于实施的技术效果。玻璃母板从退火炉内引下时，由于弓形，玻璃母板的实际板幅要大于其两边的直线距离。当机械手通过吸盘吸附玻璃母板后，横切刀轮开始切割划线，划线完成后，机械手执行掰板动作，吸盘吸附的单片玻璃板即与母板分离，此时气缸通过连接件推动两个机械手同时向反方向伸展。伸展过程中，限位杆跟随机械手移动，通过调整限位阀，可以调节机械手的伸展距离，使该片玻璃板弓形减小，直至完全平整，最大程度上减小掰板时玻璃板中部晃动，从而降低掰板损失。

技术领域

本实用新型属于溢流下拉法平板玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种宽幅玻璃基板横切掰板装置。

背景技术

溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至供料管，再通过L管进入马弗炉内的溢流装置中。当溢流装置盛满后，熔融玻璃会沿着溢流装置两侧溢流至倾斜壁面，在溢流装置底部两股玻璃料合并形成玻璃板根，通过牵引装置的向下拉引，形成玻璃薄带。该方法的突出优点是玻璃表面不与任何材料相接触，因此生产的玻璃具有很好的平整度与光滑性。

随着高世代液晶玻璃基板技术的发展，板幅会越来越宽，这就对横切掰板提出了更高的要求。通常而言，玻璃母板从退火炉引下时会存在弓形，这就使得玻璃母板的实际板幅要大于其两边的直线距离。但由于掰板机械手的左右宽度是固定不变的，因此机械手掰板时玻璃板中部晃动明显，容易造成破裂，掰板损失较大。

综上所述，现有技术无法实现掰板机械手自主伸展，也就不能从根本上解决掰板时玻璃板中部晃动所导致的掰板损失大的问题。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种宽幅玻璃基板横切掰板装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种宽幅玻璃基板横切掰板装置，包括中心架和机械手，所述中心架和机械手之间通过连接组件连接；

所述机械手侧表面固定有吸盘；

所述中心架两端分别固定有连接组件，所述连接组件包括气缸、连接件、限位杆和限位阀，其中，所述连接件固定于机械手顶面，气缸的输出端与机械手连接；

所述限位阀固定于中心架表面，限位杆活动安装与限位阀内，限位杆一端固定于机械手表面；

所述限位阀包括第一底座、第二底座、螺盘、阀门、转动盒和刻度盘；

所述第一底座和第二底座表面均开有圆形通孔，第一底座和第二底座表面分别贯穿固定有第一十字固定架和第二十字固定架，所述第一十字固定架和第二十字固定架通过连接轴连接；

所述第二底座侧表面开有方形槽；

所述方形槽内滑动安装有阀门，所述阀门底面固定有螺旋状啮合齿；

所述螺盘活动安装于第二底座的圆形通孔内，螺盘表面车有螺旋槽，螺盘与阀门啮合；

所述第一十字固定架表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮表面活动安装有转动盒，所述转动盒表面活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述转动盒底面开有转动通孔，转动盒固定于螺盘表面；

转动盒相对两底面之间活动安装有连接轴，所述连接轴一端固定于第二齿轮底面，连接轴周侧固定有第三齿轮；

第一底座和第二底座之间活动安装有刻度盘，所述刻度盘为内齿轮环，刻度盘与第三齿轮啮合。

进一步的，所述机械手侧表面固定有连接杆，所述连接杆一端固定有吸盘。