[实用新型]一种导向组件及模具导向装置

说明书

本实用新型提供了一种导向组件及模具导向装置，涉及机械制造技术领域，解决了现有冲压模具导向装置的导向精度差的的技术问题。导向组件包括能够固定于上模座上的第一导向件和能够固定于下模座上的第二导向件，第一导向件与第二导向件沿冲压方向可滑动紧配合。由于第一导向件与第二导向件是通过紧配合的方式连接导向的，从而减小了相配合的两个导向件之间的配合间隙，与现有导柱与导套配合方式配合间隙较大的情况相比，提高了导向精度，零件品质大大提高，生产效率提高，也降低了模具维修成本。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种导向组件及模具导向装置。

背景技术

冲压模具是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或者非金属材料施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的加工方法。因为能够快速成型，生产效率高，产品质量稳定，精度符合要求等诸多优点而发展迅猛，应用极为广泛。

通常在冲压过程中模具将材料挤压、切断的同时，板材反作用的剪切力会对模具在微观方向上产生横向位移，特别在冲切内容多的工序时现象更加明显，久而久之模具上下模工作部件出现错位，冲压时刃口磨损加剧，冲切间隙不均匀，产品毛刺大，质量不合格。在冲压设备偏载或者精度不够的设备上生产要求较高的产品时，零件品质大大降低，模具报修频繁，生产效率低，维修成本高。

针对高质量的冲压零件，模具稳定可靠的导向精定位成了关键的核心因素。传统的模具就是靠内导柱和外导柱对其定位，由于外导柱通常为滚珠式铜套导柱，与导套壁间存在一定的弹性配合间隙，其导向精度偏低；模具内导柱为保证上下模板定位，间接对冲头与刃口进行导向，其尺寸偏小且为圆柱形，当冲压偏载或者设备台面变形时内导柱与内导套间仅为棱线接触，导向面积小，可靠性差，通常内导柱会被拉毛，模具导向精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导向组件及模具导向装置，以解决现有技术中存在的冲压模具导向装置的导向精度差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种导向组件，包括：

第一导向件，其能够固定于上模座上；

第二导向件，其能够固定于下模座上，所述第一导向件与所述第二导向件沿冲压方向可滑动紧配合。

可选地，所述第一导向件与所述第二导向件面接触。

可选地，所述第一导向件包括上模导向座和导向插刀，所述导向插刀的上端固定于所述上模导向座，所述导向插刀的下端与所述第二导向件配合连接。

可选地，所述第二导向件包括下模导向座，所述下模导向座上开设有滑槽，所述导向插刀可滑动设置于所述滑槽内。

可选地，所述滑槽的侧壁上可拆卸式设置有耐磨块，所述导向插刀与所述耐磨块紧配合。

本实用新型提供的一种模具导向装置，包括上模座、下模座以及以上任一所述的导向组件，所述第一导向件固定于所述上模座的底面，所述第二导向件固定于所述下模座的顶面。

可选地，所述导向组件倾斜设置。

可选地，所述导向组件的倾斜角度为45度。

可选地，所述导向组件的数量为至少两个。

可选地，四个所述导向组件分别设置于模座的四角处。

本实用新型提供的导向组件及模具导向装置，第一导向件与第二导向件是通过紧配合的方式连接导向的，从而减小了相配合的两个导向件之间的配合间隙，与现有导柱与导套配合方式配合间隙较大的情况相比，提高了导向精度，零件品质大大提高，从而提高了生产效率，也降低了模具维修成本。