[实用新型]一种轴承套圈斜端面的精研装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈斜端面的精研装置，包括精研台，所述精研台的顶部一侧设置有竖直向上的第一推杆电机，所述第一推杆电机的下方一侧设置有固定板，所述第一推杆电机的输出端连接有竖直的推动架，所述推动架的顶部连接有安装座，所述安装座的上方一侧安装有精研电机，所述精研电机的输出端连接有水平的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿安装座，并连接有精磨轮，所述精研台的顶部另一侧连接有安装板。本实用新型在使用时，不但可以根据轴承套圈内部的直径自动更换固定套轴，对不同内直径的对轴承套圈进行限位，且可以根据轴承套圈斜端面的倾斜度，自动对固定后的轴承套圈进行角度调节，更加便于使用。

技术领域

本实用新型涉及精研装置技术领域，尤其涉及一种轴承套圈斜端面的精研装置。

背景技术

轴承套圈bearing ring是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

在目前用于轴承套圈斜端面的精研装置技术中，由于不同的轴承套圈的斜断面的角度是不同的，因此大多数的精研装置在对轴承套圈的的斜端面进行打磨时，不能够根据轴承套圈的斜端面进行自动调节后对轴承套圈的斜端面和打磨轮自动对准打磨，且在打磨过程中，不能够根据对不同厚度直径的精研装置进行限位固定，存在精研时使用不便的现象，为此我们设计出了一种轴承套圈斜端面的精研装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈斜端面的精研装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈斜端面的精研装置，包括精研台，所述精研台的顶部一侧设置有竖直向上的第一推杆电机，所述第一推杆电机的下方一侧设置有固定板，所述第一推杆电机的输出端连接有竖直的推动架，所述推动架的顶部连接有安装座，所述安装座的上方一侧安装有精研电机，所述精研电机的输出端连接有水平的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿安装座，并连接有精磨轮，所述精研台的顶部另一侧连接有安装板，所述安装板的一侧中部安装有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端连接有水平的驱动杆，所述驱动杆的另一侧与固定板的中部转动连接，所述驱动杆的外侧套接有固定座，所述固定座的顶部连接有竖直的安装架，所述安装架的上方一侧转动连接有连接架，所述连接架的另一侧内部安装有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一侧延伸至连接架的外侧，并连接有限位块，所述限位块的另一侧连接有安装轴，所述安装轴的外侧活动套接有固定套轴，所述固定套轴的另一端连接有定位板，所述固定套轴上套接安装有轴承套圈，所述安装架的顶部安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端连接有推动杆，所述推动杆的顶部一侧与连接架的上方之间转动连接有驱动条。

优选的，所述定位板为圆形结构，所述定位板靠近轴承套圈的一侧设置有呈圆形阵列的卡齿。

优选的，所述固定套轴远离定位板的一侧内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧与安装轴的外侧设置有相适配的第一螺纹。

优选的，所述固定座的中部设置有与贯穿的通孔，所述通孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的第二螺纹，所述安装板的两侧均与固定板的两侧之间连接有相对平行的导向杆，所述固定座的两侧均固定连接有与导向杆相适配的导向环。

优选的，所述固定套轴的外环为斜坡形结构。

优选的，所述精研台上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述第一推杆电机、第二推杆电机、精研电机与第一驱动马达均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述固定套轴的外侧设置有均匀分布的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：