[实用新型]一种冷却搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种冷却搅拌反应釜，其解决了现有搅拌反应釜内冷却效果差、降温效果慢且不均匀、检修更换成本大，造成人力物力的大量浪费的技术问题，其包括釜体、冷却盘管、夹套、搅拌机构、搅拌电机，釜体的上部设置有进料口、下部设置有出料口；夹套设置于釜体的外部，并与釜体的外壁之间形成导热腔；夹套下部设有循环水进口，夹套上部侧壁上设有循环水出口；冷却盘管为多组独立盘管，釜体下部内壁上还固设有固定支架，多组独立盘管固设于固定支架上，多组独立盘管的总进口贯穿设置于釜体下部，多组独立盘管的总出口贯穿设置于釜体上部，可广泛应用于化工设备中反应釜技术领域。

技术领域

本实用新型属于化工设备中反应釜技术领域，具体涉及一种冷却搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是用来进行化学反应的容器，为适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，其结构一般有釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，现有的反应釜在反应腔内自身有压力，而反应釜反应物产生反应后还会继续产生压力，在容腔的体积一定的情况下，腔内的压力在不断增大后会产生爆炸等危险情况，同时若反应过程中产生大量的热量，若未及时察觉而温度逐步提高，最终导致反应过量或出现危险情况，从而影响反应，进一步的影响产品的性能。现有反应釜，时常会出现搅拌不均匀或搅拌时间过长的现象。现有冷混设备通常是在反应釜的外壁与内壁之间通入冷却水，进行温度传递降温，当冷却水使用一段时间后，冷却效果变差，加长混合时间使得反应釜的能耗大。对闭式反应釜而言，冷却水盘管为一体结构，一旦出现腐蚀、泄漏等故障，检修更换成本大，且操作不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、搅拌反应釜内冷却效果好且均匀、工作效率高、减少了能耗及工人劳动强度、维护与检修成本低的冷却搅拌反应釜。

为此，本实用新型提供一种冷却搅拌反应釜，其包括釜体、冷却盘管、夹套、搅拌机构、搅拌电机，釜体的上部设置有进料口、下部设置有出料口；夹套设置于釜体的外部，并与釜体的外壁之间形成导热腔；夹套下部设有循环水进口，夹套上部侧壁上设有循环水出口；冷却盘管为多组独立盘管，釜体下部内壁上还固设有固定支架，多组独立盘管固设于固定支架上，多组独立盘管的总进口贯穿设置于釜体下部，多组独立盘管的总出口贯穿设置于釜体上部。

优选的，固定支架上方固设有纵向盘管支架，多组独立盘管从下到上依次贯通连接设有横向总进水管、纵向独立冷却盘管组合和横向总出水管，横向总进水管固定连接于固定支架上，纵向独立冷却盘管组合固设于纵向盘管支架上；纵向独立冷却盘管为管制且呈双螺旋状或双层单螺旋组合；纵向独立多组独立盘管的总进口与横向总进水管连接，纵向独立多组独立盘管的总出口与横向总出水管连接。

优选的，纵向独立冷却盘管组合的组合个数为一组或者多组；每组纵向独立冷却盘管组合之间可拆卸连接。

优选的，釜体下方内壁上还固设有气体分布器，釜体上部贯穿设有气体入口，气体入口通过管路与气体分布器的进气口连接；气体入口的管壁侧方上还连通设有放空口。

优选的，夹套的上部还贯穿设有蒸汽入口，夹套的下部还贯穿设有冷却水出口。

优选的，搅拌电机通过搅拌机构的搅拌轴带动搅拌桨叶转动，搅拌轴上固设有两个稳定式轴流桨。

优选的，稳定式轴流桨的桨叶外围固设有与其垂直连接的稳流块。

优选的，搅拌轴上相邻两个稳定式轴流桨之间还固设有开启式斜叶自吸桨。

优选的，搅拌轴为中空管状结构，开启式斜叶自吸桨的桨叶上固设有与搅拌轴连通的管路。

优选的，搅拌轴的侧壁上还设有通孔。