[实用新型]用于液晶玻璃生产炉的集尘装置

说明书

本公开涉及一种用于液晶玻璃生产炉的集尘装置，生产炉包括牵引辊和支撑该牵引辊的轴承，集尘装置包括轴承壳和密封罩，轴承位于轴承壳内，密封罩的一端形成为开放的第一开口端，其另一端为第一封闭端，轴承壳的一端形成为开放的第二开口端，其另一端为第二封闭端，密封罩的第一开口端从轴承壳的第一开口端朝向轴承壳的第二封闭端延伸以罩设在轴承壳的外周，密封罩和轴承壳之间形成集尘腔。该集尘装置解决了润滑脂干涸产生的粉尘颗粒以及轴承磨损产生的粉尘颗粒造成车间洁净度低的问题。

技术领域

本公开涉及液晶玻璃生产设备领域，具体地，涉及一种用于液晶玻璃生产炉的集尘装置。

背景技术

在液晶玻璃基板产线中，配料经窑炉加热液化并过滤澄清后，依次流入马弗炉、定型炉和退火炉中。在退火炉中，从上向下依次设置有多组牵引辊作为溢流下拉设备，使玻璃基板被拉伸成型。在液晶玻璃基板被牵引辊牵引下拉过程中，牵引辊运行的稳定性对牵引下拉的质量有重要影响。牵引辊安装在温度高达几百度的炉体中，装配在牵引辊两端的轴承在超高温下保持稳定的性能不容易。

现有技术中，靠定期高频率润滑方式，将耐高温的碳颗粒润滑脂注入轴承滚珠缝隙，能起到抗咬合，防止轴承过度磨损咬合的情况出现。但是润滑脂在高温下迅速干涸，产生的粉尘颗粒及轴承磨损的粉尘颗粒掉落漂浮到生产车间中，降低了生产车间洁净度，这对洁净度要求极高的液晶玻璃基板生产是极为不利的。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于液晶玻璃生产炉的集尘装置，该集尘装置解决了润滑脂干涸产生的粉尘颗粒以及轴承磨损产生的粉尘颗粒造成车间洁净度低的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于液晶玻璃生产炉的集尘装置，所述生产炉包括牵引辊和支撑该牵引辊的轴承，所述集尘装置包括轴承壳和密封罩，所述轴承位于所述轴承壳内，所述密封罩的一端形成为开放的第一开口端，其另一端为第一封闭端，所述轴承壳的一端形成为开放的第二开口端，其另一端为第二封闭端，所述密封罩的第一开口端从所述轴承壳的第一开口端朝向所述轴承壳的第二封闭端延伸以罩设在所述轴承壳的外周，所述密封罩和所述轴承壳之间形成集尘腔。

可选地，所述密封罩的底部设置有与所述集尘腔连通的开口。

可选地，所述集尘装置还包括阻挡件，所述阻挡件可活动地与所述密封罩相连以打开或者封闭所述开口。

可选地，所述密封罩的内壁设置有限位部，该限位部构造成朝所述密封罩的外部凹陷结构，当所述阻挡件封闭所述开口时，所述阻挡件的一端伸入所述限位部内。

可选地，所述集尘装置还包括移窗，所述第一封闭端设置有与所述集尘腔连通的开孔，该移窗可移动地与所述密封罩相连以打开或者封闭所述开孔。

可选地，所述第一封闭端的至少部分的壁由所述密封罩的内部朝外部凸起以形成凸起部，所述密封罩的内周壁设置有外环形槽，所述凸起部的外周壁设置有内环形槽，该外环形槽与所述内环形槽相对，所述移窗的至少部分分别嵌入所述外环形槽和所述内环形槽内。

可选地，所述第一封闭端设置有用于对所述移窗进行限位的限位块。

可选地，所述移窗的外表面设置有配重件。

可选地，所述轴承壳的第二开口端的至少部分构造成斜面，由第二封闭端至第二开口端的方向上，该斜面逐渐向下倾斜。

可选地，所述集尘装置还包括顶紧螺栓，所述密封罩通过所述顶紧螺栓固定在所述轴承壳上。

通过上述技术方案，密封罩与轴承壳之间形成集尘腔，轴承即位于该集尘腔内，润滑脂干涸产生的粉尘颗粒以及轴承在高温环境下产生的粉尘颗粒聚集在集尘腔内，避免粉尘颗粒外溢，从而提高了生产车间的洁净度，有利于提高液晶玻璃的品质，此外，由于密封罩罩设在轴承壳的外周，使得密封罩能够相对容易地与轴承壳结合或者分离，有利于该集尘装置的拆装。