[实用新型]玻璃模具工位转移用夹具

说明书

一种玻璃模具工位转移用夹具，属于玻璃模具加工用的辅助设施技术领域。包括底座，在底座朝向上的一侧的中央位置固定有螺杆固定套，螺杆固定套与底座垂直；螺杆，螺杆下端插固于螺杆固定套内，螺杆的上端向上伸展；手轮机构，螺配在螺杆上；回转架，该回转架的一端构成有回转架套，该回转架套在对应于手轮机构的上方的位置上下移动地套置在所述的螺杆上并且由手轮机构支承，回转架的另一端朝着远离螺杆的方向伸展并且构成有一滑动平台导轨固定臂；一滑动平台，该滑动平台与滑动平台导轨固定臂滑动配合；一玻璃模具挟持机构，该玻璃模具挟持机构转动地设置在滑动平台上。减轻作业强度，提高夹装效率；节省劳动力资源；保障安全；体现节能。

技术领域

本实用新型属于玻璃模具加工用的辅助设施技术领域，具体涉及一种玻璃模具工位转移用夹具。

背景技术

前述的玻璃模具工位转移用夹具也可称“玻璃模具工位摆渡（或过渡）用夹具”。如业界所知，玻璃模具特别是大规格（用于制作容积大的玻璃容器）的玻璃模具十分笨重，并且普通的一副玻璃模具的重量达30-40kg，于是若要将其从前一个工位转移至后一个工位时，凭借一人之力往往十分勉强甚至只能望模兴叹。进而如业界所知，当由上一（即前一）工位完成了对玻璃模具的合模面（也称合缝面）的加工后需转移至下一（即后一）工位对玻璃模具的外圆进行加工，例如由车床车加工台阶、基准边等。然而由于前述合模面的加工工位与外圆车加工工位之间保持有一定的空间距离并且该空间距离是必须保持的，否则不仅会使设备相互之间产生干涉影响，而且会对在线作业人员的工作空间（作业空间）产生干涉影响。其它工序的各前后工位之间同例，不再一一赘述。

仍以前述合模面的加工工位与由车床进行对玻璃模的外圆加工的加工工位为例，为了尽可能地减少在线作业人员的体能消耗，通常由一传送装置将完成了合模面加工的玻璃模具传送到车床附近，再由工人手工搬抵车床并进行夹装。这种方式虽然可以缩短工人搬运的路程，但依然存在以下欠缺：其一，在将笨重的模具付诸车床夹装时，需先将玻璃模具的一端端面上的定位槽与车床主轴端的相应的定位点对准，再将玻璃模具另一端端面上的定位槽与车床尾座的相应定位点对准，然而由于玻璃模具十分笨重，在夹装过程中往往难以一次性地使玻璃模具的两端的高度位置保持一致，从而无法满足车床对玻璃模具车加工台阶或基准边时的水平夹装要求，只能通过反复微调而使玻璃模具以水平卧置状态并且满足要求地夹装于前述主轴与尾座之间，该过程花费时间冗长，影响对玻璃模具加工的效率；其二，如前述，由于玻璃模具较为笨重，因而通常由两人协同作业，一人抱住玻璃模具，另一人对车床操作，例如对车床面板上的开关进行操作，于是投入人力多，不利于节省宝贵的劳动力资源；其三，由于在夹装过程中一旦出现体力不支或两人之间的动作不协调，那么会出现玻璃模具坠地即坠落情形，轻则砸损设备及玻璃模具，重则造成损及人身的工伤事故。