[实用新型]一种转换式的铸铁件毛坯面气密检测机构

说明书

本实用新型涉及一种转换式的铸铁件毛坯面气密检测机构，包括定位座，定位座安装在桥板上，定位座与桥板之间设有气检密封块，定位座内开设有台阶孔，台阶孔上部的孔径小于下部的孔径，台阶孔内装有气检转换柱，气检转换柱的上半部分外圆与台阶孔上部的通孔过渡配合，气检转换柱的顶面设置为齿面，气检转换柱中部设有台阶，台阶与定位座内台阶孔下部的大孔构成限位，气检转换柱的下半部分外圆套设有弹簧，气检转换柱的底面与气检密封块上平面密封连接，桥板内上部开设有气检通道二，气检通道二与气检密封块内的气检通道一相连通，桥板内下部做气管接头；本实用新型能够实现使用气密检测来检测产品有无装夹到位，消除了产品加工过程中的质量隐患。

[技术领域]

本实用新型涉及气密检测技术领域，具体地说是一种转换式的铸铁件毛坯面气密检测机构。

[背景技术]

目前，如附图2所示，将定位座安装在桥板上，定位座上放置待加工的铸铁件毛坯。受产品特征及加工定位点的制约，产品在装夹过程中，产品上与定位座接触的定位面在夹具最高面往下约30mm才能接触到定位座上的定位面，由于毛坯面比较粗糙，大批量生产时，偶尔会出现装夹上产品后产品定位面接触不到定位座定位面即装夹不到位的情况，根据装夹不到位的程度，会造成产品加工后的特征与理论特征差距较大，存在较大的质量隐患。而粗糙的毛坯面无法直接做用于检测产品有无装夹到位的气密检测。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种转换式的铸铁件毛坯面气密检测机构，能够实现使用气密检测来检测产品有无装夹到位，消除了产品加工过程中的质量隐患，解决了铸件毛坯面不能使用气密检测来检测产品有无装夹到位的情况。

为实现上述目的设计一种转换式的铸铁件毛坯面气密检测机构，包括定位座1、气检转换柱2、弹簧3、气检密封块4、桥板7、气管接头8，所述定位座1安装在桥板7上，所述定位座1与桥板7之间设置有气检密封块4，所述定位座1内开设有台阶孔，所述台阶孔上部的孔径小于台阶孔下部的孔径，所述台阶孔内装有气检转换柱2，所述气检转换柱2的上半部分外圆与台阶孔上部的通孔过渡配合，所述气检转换柱2的顶面设置为齿面10，所述齿面10与铸铁件毛坯面接触，所述气检转换柱2中部设有台阶，所述台阶外径大于定位座1内台阶孔上部的孔径，所述台阶与定位座1内台阶孔下部的大孔构成限位，所述气检转换柱2的下半部分外圆套设有弹簧3，所述气检转换柱2的底面设置为平面，并与气检密封块4上平面密封连接，所述气检密封块4中间开设有气检通道一9，所述桥板7内上部开设有气检通道二6，所述气检通道二6与气检密封块4内的气检通道一9相连通，所述桥板7内下部设有与气检通道二6相连通的气管接头8，所述气管接头8用于连通气检所需的气管。

进一步地，所述气检密封块4下部开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈5，所述气检密封块4通过密封圈5与桥板7上平面密封连接。

进一步地，所述气检转换柱2底面与气检密封块4上平面接触时，所述气检转换柱2台阶的上表面与定位座1内台阶孔下部大孔的顶端之间预留有间隙。

本实用新型同现有技术相比，通过一种转换结构，达到了毛坯面也能实现可以使用气密检测来检测产品有无装夹到位，消除了产品加工过程中的质量隐患，解决了铸件毛坯面不能使用气密检测来检测产品有无装夹到位的情况；此外，本实用新型不装工件或装夹不到位时，由于有空气流过，气压会低，气密检测会报警，而当正常装夹到位时，则无空气流过，气压会高，气密检测则会判定正常。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术的结构示意图；

图中：1、定位座 2、气检转换柱 3、弹簧 4、气检密封块 5、密封圈 6、气检通道二7、桥板 8、气管接头 9、气检通道一。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：