[实用新型]竹条排板拼接装置

说明书

本实用新型涉及一种竹条排板拼接装置，它包括由后向前传送的竹条传送组件以及位于竹条传送组件前端的竹条顶推组件；所述竹条传送组件包括竹条传送件以及设于竹条传送件上方按压竹条的按压条；所述竹条传送件分为使竹条由后至前传送的水平传送段以及与水平传送段前端连接并向下弯曲使竹条顺时针翻转90°的弧形导向段；所述竹条顶推组件设于弧形导向段出料端的后方；该竹条排板拼接装置能够使原本铺设于竹条传送组件上的一根根竹条快速拼接成一整块竹板，加速了竹板的制作进程，同时使制成的竹板质量良好、均一，大大提升了竹制品的制作效率以及竹制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种竹条排板拼接装置。

背景技术

在竹制品的加工制作中，先将竹子进行截断、去节、开片、打磨等工序，得到符合要求的竹条，接着将竹条进行喷胶拼接形成竹板，然后再用制得的竹板制成所需的竹制品。然而，目前将竹条拼接成竹板的整个操作过程均是通过人为完成的，不仅效率低，而且制成的竹板的质量参差不齐，不能很好的满足生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高效的竹条排板拼接装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种竹条排板拼接装置，它包括由后向前传送的竹条传送组件以及位于竹条传送组件前端的竹条顶推组件；

所述竹条传送组件包括竹条传送件以及设于竹条传送件上方按压竹条的按压条；所述竹条传送件分为使竹条由后至前传送的水平传送段以及与水平传送段前端连接并向下弯曲使竹条顺时针翻转90°的弧形导向段；所述竹条顶推组件设于弧形导向段出料端的后方；

若干条竹条沿前后方向依次铺设于水平传送段且竹条垂直于水平传送段的传送方向，竹条经水平传送段传送至弧形导向段翻转90°，竹条顶推组件将翻转后的竹条依次向前顶推，被顶推的竹条由后至前依次相互贴合形成竹板。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型的竹条排板拼接装置能够使原本铺设于竹条传送组件上的一根根竹条快速拼接成一整块竹板，加速了竹板的制作进程，同时使制成的竹板质量良好、均一，大大提升了竹制品的制作效率以及竹制品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中弧形导向段与接料平台连接处的A向视图。

图3是竹条四面精铣装置的结构示意图。

图4是图3的B-B剖面图。

图5是图3的C-C剖面图。

图6是竹条四面精铣装置与竹条排板拼接装置配合使用时的状态示意图。

图7是由两台竹条四面精铣装置输出的若干竹条交叉落入竹条导向件时的状态示意图。

标号说明：1竹条传送组件、11按压条、111水平段、112弧形段、12水平传送段、13弧形导向段、2竹条顶推组件、21气缸A、22顶推块、3喷胶机构、4接料平台、5压板、6感应器A、7竹板推送组件、71气缸B、72顶推板、8竹条导向件、81箱体、82隔板、9竹条四面精铣装置、91上铣刀、92下铣刀、10竹条。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1、图2所示为本实用新型提供的一种竹条排板拼接装置的实施例示意图。

所述竹条排板拼接装置，它包括由后向前传送的竹条传送组件1以及位于竹条传送组件1前端的竹条顶推组件2；