[实用新型]加工精度高的口罩热压系统

说明书

本实用新型属于口罩加工设备领域，具体涉及一种加工精度高的口罩热压系统。本实用新型中的加工精度高的口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台右侧安装有纵向支撑架，纵向支撑架顶部从右向左安装有横向支撑架，横向支撑架左侧下部通过伸缩气缸与热压模具相连，工作台上在热压模具对应位置设有定位工装，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工。本实用新型的有益效果：通过调整纵向支撑架和横向支撑架位置，然后通过肉眼观察气泡是否在封闭水管中部判断隔热板是否水平，用于调整隔热板的安装位置，保证热压模具的热压深度相同。

技术领域

本实用新型属于口罩加工设备领域，具体涉及一种口罩热压系统。

背景技术

本申请人在申请号：2016209328158、名称：一种口罩及其热压模具、公告日：20170419 的实用新型中公开了一种口罩热压模具，包括：绝缘基板，其上固定有四根绝缘耐高温条，该四根绝缘耐高温条的形状与所述的折痕线相对应；电阻丝，四根，放置在绝缘耐高温条上，两端经两拉簧与绝缘基板固定，四根电阻丝的两端经电极引出连接到电源，电源用低压电源以确保安全。需要说明的是，电阻丝加热后，会热胀加长，拉簧能保证电阻丝绷紧。该技术方案直接用电阻丝加热，可节约能源，效果明显。四根电阻丝可以串联或并联连接到电源。为了固定方便，所述电阻丝为扁平状。所述电热丝经调压器连接到电源。所述电热丝外覆盖导热绝缘材料，导热绝缘材料经压条固定在绝缘基板上，以防止电热丝与口罩本体高温粘接。但该热压模具存在如下不足：

1)不方便调节热压深度，

2)不方便控制热压操作；

3)绝缘基板安装位置偏差，造成热压深度不一致。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工精度高的口罩热压系统。

本实用新型中的一种口罩热压系统，包括工作台和热压模具，工作台右侧安装有纵向支撑架，纵向支撑架顶部从右向左安装有横向支撑架，横向支撑架左侧下部通过伸缩气缸与热压模具相连，工作台上在热压模具对应位置设有定位工装，工作台底部设有用于控制口罩热压系统的脚踩控制组件；通过伸缩气缸上下活动带动热压模具对口罩进行热压加工；

热压模具包括与伸缩气缸相连的底座、隔热板和电加热丝，隔热板下部通过锥形弹簧与底座上部相连，隔热板侧面设有水平指示组件，水平指示组件用于判断隔热板是否水平，水平指示组件包括壳体、封闭水管和透明盖，封闭水管内部设有气泡，封闭水管为透明塑料软管制成，封闭水管中部位置设有螺杆，螺杆通过螺纹固定在支架上，螺杆顶部与封闭水管接触、用于调节封闭水管的弯曲度。通过调整纵向支撑架和横向支撑架位置，然后通过肉眼观察气泡是否在封闭水管中部判断隔热板是否水平，用于调整隔热板的安装位置，保证热压模具的热压深度相同。

本实用新型的有益效果：通过调整纵向支撑架和横向支撑架位置，然后通过肉眼观察气泡是否在封闭水管中部判断隔热板是否水平，用于调整隔热板的安装位置，保证热压模具的热压深度相同。

附图说明

图1为口罩热压系统立体结构示意图。

图2为口罩热压系统结构示意图。

图3为图2中局部放大视图。

图4为热压模具立体结构示意图。

图5为热压模具结构示意图。

图6为热压模具结构示意图。

图7为热压模具剖面结构示意图。

图8为热压模具剖面结构示意图。

图9为脚踩控制组件结构示意图。

图10为水平指示组件立体结构示意图。