[实用新型]一种低功耗煤磨系统

说明书

本实用新型公开了一种低功耗煤磨系统，包括篦冷机和煤磨，篦冷机与煤磨通过第一热风管和第二热风管连接，第一热风管和第二热风管上均设有冷风阀，冷风阀用于将篦冷机排出的空气降至预设温度后进入第一热风管和第二热风管，第一热风管和第二热风管均设有煤渣滤腔，每个煤渣滤腔纵向设有进风端及出风端，进风端通过热风管与篦冷机连接，出风端通过热风管与煤磨连接；煤渣滤腔的底部设有排渣口，排渣口垂直连接有排渣管，煤渣滤腔内在进风端与出风端之间设置有两块相互平行的煤渣滤板，其中，靠近出风端的一块煤渣滤板的两端均与煤渣滤腔的内壁固定，另一块煤渣滤板的一端与煤渣滤腔的内壁固定，另一端位于排渣口的中部。

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备的技术领域，具体地说，涉及一种低功耗煤磨系统。

背景技术

在水泥生产线上，从篦冷机出来的风要经过热风管道进入至线上的煤磨，而热风管道内的风在流动过程中会带入一些煤渣，长期工作后会在管道内集渣，导致管道堵塞，致使热风管道中的热风进入煤磨后阻力过大，风机难以负荷，需要增大风机的功率，会使功耗增加，长此以往还会导致设备损坏。目前，为解决管道堵塞问题，已有技术采用沉降池的形式，即在煤磨系统与篦冷机之间的热风管道上设置沉降池，将煤渣沉降。沉降池的设置虽然能解决一定问题，但还存在的不足是：沉降池对煤渣的沉降速度较慢，并且需要降低热风管道中的进风速度，导致进风效率降低，不能解决热风在煤磨内阻力过大的问题，并且其沉降后的煤渣清洁效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种低功耗煤磨系统，解决煤渣堵塞管道，热风在煤磨内的阻力过大和功耗高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种低功耗煤磨系统，包括篦冷机和煤磨，所述篦冷机与所述煤磨通过第一热风管和第二热风管连接，所述第一热风管和所述第二热风管上均设有冷风阀，所述冷风阀用于将所述篦冷机排出的空气降至预设温度后进入所述第一热风管和所述第二热风管，所述第一热风管和所述第二热风管均设有煤渣滤腔，每个煤渣滤腔纵向设有进风端及出风端，所述进风端通过所述热风管与篦冷机连接，所述出风端通过热风管与煤磨连接；所述煤渣滤腔的底部设有排渣口，所述排渣口垂直连接有排渣管，所述煤渣滤腔内在所述进风端与所述出风端之间设置有两块相互平行的煤渣滤板，其中，靠近所述出风端的一块煤渣滤板的两端均与煤渣滤腔的内壁固定，另一块煤渣滤板的一端与煤渣滤腔的内壁固定，另一端位于所述排渣口的中部。

进一步地，所述第二热风管的直径大于所述第一热风管的直径。

进一步地，所述煤磨为风扫磨煤机。

进一步地，所述两块煤渣滤板中，靠近出风端的煤渣滤板上的孔径大于另一块煤渣滤板上的孔径。

进一步地，所述煤渣滤腔的底面向中心倾斜，所述排渣口位于所述煤渣滤腔的底面正中心。

进一步地，所述排渣管的一端连接有收集仓。

本实用新型的有益效果是，该低功耗煤磨系统设置有两个热风管以增大出风面积，煤渣滤腔可以对热风管内的煤渣进行双重过滤，解决热风管道堵塞的问题，该系统可以降低热风进入煤磨后的阻力，从而降低风机的耗能，确保热风温度及提高煤磨的产量。

附图说明

图1为本实用新型提供的低功耗煤磨系统的结构示意图。

附图中：10-篦冷机；40-煤磨；20a-第一热风管；20b-第二热风管；21-冷风阀；30-煤渣滤腔；31-进风端；32-出风端；33-排渣口；34-煤渣滤板；35-排渣管。

具体实施方式