[实用新型]一种新型全自动套圈类加工车床

说明书

本实用新型涉及套圈加工技术领域，尤其是一种新型全自动套圈类加工车床，包括机体，机体包括机架，机架的上方设有支撑板和固定块，支撑板和固定块的上方连接有固定板，固定板的上方固定有竖板，竖板的一侧设有升降部件，固定块的一侧设有主轴，主轴的另一端设有传动部件，第二气动伸缩杆的输出轴贯穿支撑板和主轴与夹手机构连接，机架的上方设有与工件固定机构对应的十字移动平台，十字移动平台的上方设有刀具部件，十字移动平台的一侧机架的上方设有收件机构。此装置通过夹手机构、工件固定机构和收件机构从而实现套圈的全自动加工，不仅节约了时间和人力，而且还提高了工作效率，方便了对套圈的生产加工。

技术领域

本实用新型涉及套圈加工技术领域，尤其涉及一种新型全自动套圈类加工车床。

背景技术

套圈通常用于轴承的加工过程中，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但是在对套圈进行生产加工时，现有的设备通常还需要大量的人工进行操作，不仅工作效率不高，而且还浪费时间和人力，为此我们提出了一种新型全自动套圈类加工车床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动套圈类加工车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型全自动套圈类加工车床，包括机体，所述机体包括机架，所述机架的上方设有支撑板和固定块，所述支撑板和固定块的上方连接有固定板，所述固定板的上方固定有竖板，所述竖板的一侧设有升降部件，所述升降部件的下方连接有工件固定机构，所述升降部件的一侧竖板的侧面设有与工件固定机构对应的倾斜滑槽，所述工件固定机构的一侧设有推动部件，所述固定块的一侧设有主轴，所述主轴的一端贯穿固定块并延伸出去连接有与工件固定机构对应的夹手机构，所述主轴的另一端设有传动部件，所述支撑板的一侧设有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出轴贯穿支撑板和主轴与夹手机构连接，所述机架的上方设有与工件固定机构对应的十字移动平台，所述十字移动平台的上方设有刀具部件，所述十字移动平台的一侧机架的上方设有收件机构。

优选的，所述竖板与固定板之间固定有三角板。

优选的，所述升降部件包括设置在竖板顶部的顶板和设置在竖板一侧的挡板，并且挡板的下端延伸至固定板的下方，所述顶板的顶部设有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的输出轴贯穿顶板并延伸出去设有移动板，所述工件固定机构固定在移动板的一侧，并且工件固定机构位于挡板的一侧。

优选的，所述推动部件包括设置在工件固定机构一侧的多个连接柱，所述连接柱的一侧设有安装板，所述安装板的一侧设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装板并设有推板，所述推板位于连接柱之间。

优选的，所述传动部件包括设置在机架内顶部的电机，所述电机的输出轴和主轴的一端上均设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床，有益效果在于：本实用新型中，通过夹手机构、工件固定机构和收件机构从而实现套圈的全自动加工，不仅节约了时间和人力，而且还提高了工作效率，方便了对套圈的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床的图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床的夹手机构的剖视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种新型全自动套圈类加工车床的夹手机构的正视结构示意图。