[实用新型]一种方便脱模的鞋底制作用模具

说明书

本实用新型涉及一种方便脱模的鞋底制作用模具，属于鞋底生产设备技术领域，包括下模板和上模板，下模板的一侧设置有激振器，下模板的两侧均固定设置有第一限位板，第一限位板的下表面固定设置有支撑腿，支撑腿的下表面固定连接有减震弹簧，减震弹簧的下表面连接有底座；设有下模板、旋转板、第一转动杆、第二转动杆、摇杆、限位杆等，使得可以在合模完成后，通过转动摇杆带动旋转板转动，使得旋转板下表面的鞋模槽被旋转至上表面，从而可以继续进行鞋底制作，而已经合模完成的鞋底在冷却后即可进行脱模，从而避免因为脱模而造成生产停滞，影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种方便脱模的鞋底制作用模具，属于鞋底生产设备技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在各个领域中有着非常重要的作用，鞋底模具在鞋底生产领域应用广泛。

运动鞋的走向已经不只是重视造形设计与流行性，功能与舒适性也已经成为重点之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作。鞋底模具厂因此面对鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短，与提升品质等需求；而为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。

运动鞋鞋底材质一般有：RB(橡胶)、RS(发泡橡胶)、TPR(热塑性弹性体)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA传统二次成型EVA)、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于现代科技不断发展，不少新型材料正被应用到鞋底研发中去。

现阶段的鞋底制作用模具结构简单，不方便脱模，在脱模时，需要浪费时间，从而造成生产停滞，使得生产效率低下；在向模具内注入鞋底原料时，不能使原料均匀地流入模具的各处，通常需要人工的搅拌，这种方法长期使用容易对工作人员的皮肤造成损害，且人工搅拌效果不理想，效率低下，容易在合模时造成原料不均匀，从而降低了生产的良品率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种方便脱模的鞋底制作用模具，可以有效解决背景技术中现阶段的鞋底制作用模具结构简单，不方便脱模，且不具有边制作边冷却脱脱模的功能，生产效率低下；在向模具内注入鞋底原料时，不能使原料均匀地流入模具的各处，通常需要人工的搅拌，容易在合模时造成原料不均匀，从而降低了生产的良品率，增加了生产成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种方便脱模的鞋底制作用模具，包括下模板和上模板，所述下模板的一侧设置有激振器，所述下模板的两侧均固定设置有第一限位板，所述第一限位板的下表面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下表面连接有底座；

所述第一限位板的上表面均固定设置气缸，所述气缸的伸缩杆的端部固定连接有第二限位板，两个第二限位板之间固定连接有所述上模板；

所述下模板的上表面设置有第一通孔，所述第一通孔内活动连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有第一转动杆，所述旋转板的另一侧固定连接有第二转动杆，所述旋转板的上表面和下表面均设置有鞋模槽，且两个所述鞋模槽均与上模板相配合，所述下模板的两侧均设置有轴承，且通过所述轴承转动连接有所述第一转动杆，所述第一转动杆贯穿所述轴承并延伸至外部连接有摇杆，所述旋转板的两侧均相对设置有凹槽，且通过所述凹槽活动连接有限位杆，所述下模板的两侧均相对设置有第二通孔，所述限位杆贯穿所述第二通孔并延伸至所述旋转板的所述凹槽内。

进一步而言，所述底座的下表面设置有橡胶软垫。

进一步而言，所述第一通孔为矩形结构。