[实用新型]一种钢柱切割自动上料输送装置

权利要求书

1.一种钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：包括升降台(1)、抬升机构(2)、排序机构(3)和放料机构(4)，所述抬升机构(2)安装在升降台(1)的上端，所述升降台(1)的旁侧设有承托台(5)，所述承托台(5)的上端呈倾斜设置，所述排序机构(3)安装在承托台(5)上端的最高处，所述承托台(5)的上端设有三个呈等间距设置的安装槽(5a)，所述放料机构(4)包括驱动组件(4a)和三个放料组件(4b)，三个所述放料组件(4b)分别安装在三个安装槽(5a)内，且三个所述放料组件(4b)均与驱动组件(4a)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：所述升降台(1)的上端设有承托板(6)，所述承托板(6)的一端与升降台(1)的上端铰接，所述承托板(6)另一端设有用于防止钢柱掉落的挡板(7)。

3.根据权利要求2所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：所述抬升机构(2)包括驱动气缸(2a)、连接杆(2b)和两个抬升组件(2c)，所述驱动气缸(2a)安装在升降台(1)的侧壁上且驱动气缸(2a)的输出端竖直向上设置，所述连接杆(2b)呈水平设置且连接杆(2b)的中部与驱动气缸(2a)的输出端固定连接，两个所述抬升组件(2c)分别与连接杆(2b)的两端连接。

4.根据权利要求3所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：每个所述抬升组件(2c)均包括传动杆(2c1)、抬升杆(2c2)和抬升轮(2c3)，所述传动杆(2c1)的一端与连接杆(2b)的一端转动连接，所述抬升杆(2c2)呈圆弧状，所述抬升杆(2c2)的一端与传动杆(2c1)的另一端转动连接，所述抬升轮(2c3)安装在抬升杆(2c2)的另一端，所述升降台(1)的上端设有两个与抬升杆(2c2)的中部铰接的铰接座(2c4)。

5.根据权利要求1所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：所述排序机构(3)包括限位板(3a)、两个弧形板(3b)和两个调节组件(3c)，所述承托台(5)上设有两个凹槽，两个所述弧形板(3b)分别安装在两个凹槽内，每个凹槽内均设有与弧形板(3b)转动连接的转动轴，所述限位板(3a)呈水平设置在承托台(5)的上方，所述限位板(3a)呈倾斜设置且限位板(3a)的两端分别通过两个调节组件(3c)与承托台(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：每个所述调节组件(3c)均包括固定板(3c1)、滑动块(3c2)、调节杆(3c3)和固定柱(3c4)，所述固定板(3c1)与承托台(5)固定连接，所述固定板(3c1)上设有滑槽(3c5)，所述滑动块(3c2)安装在滑槽(3c5)内且与滑槽(3c5)滑动配合，所述固定板(3c1)的上端设有螺纹孔，所述调节杆(3c3)的下端与固定板(3c1)转动连接，所述调节杆(3c3)上设有外螺纹，所述滑动块(3c2)上设有与调节杆(3c3)上的外螺纹螺纹配合的螺纹孔，所述固定柱(3c4)的上端与限位板(3a)固定连接，所述固定柱(3c4)的下端与滑动块(3c2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢柱切割自动上料输送装置，其特征在于：每个所述放料组件(4b)均包括放料筒(4b1)，所述放料筒(4b1)的两端均设有连接轴(4b2)，所述放料筒(4b1)位于安装槽(5a)内且放料筒(4b1)的两端均通过连接轴(4b2)与安装槽(5a)的侧壁转动连接，每个放料筒(4b1)的末端均设有螺旋叶(4b3)，所述螺旋叶(4b3)的叶宽逐渐增大，所述螺旋叶(4b3)的圈数小于或等于一圈。