[实用新型]一种牙膏生产均质搅拌装置用搅拌架

说明书

本实用新型公开了一种牙膏生产均质搅拌装置用搅拌架，包括立柱、升降架、搅拌电机和固定座，所述立柱正面的两侧固定安装有倾斜的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的两侧皆设有滑槽，且立柱的正面通过与滑槽配合使用的滑块滑动安装有安装架，所述安装架的背面固定安装有升降架，所述搅拌电机的底部贯穿固定座固定安装有旋转盘，且旋转盘的底部固定安装有搅拌杆，所述旋转盘的外侧固定安装有安装盘，且安装盘的外侧固定安装有刮板搅拌架。本实用新型整体结构较小，便于搬运移动，适用于小型加工厂，同时设置的搅拌杆以及刮板搅拌架可以根据需求对不同的流程步骤进行搅拌，使得装置能够适用于不同的工序，提高了装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体为一种牙膏生产均质搅拌装置用搅拌架。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要，牙膏的生产流程大致分为，分计量投料、制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化等步骤。采用两步法生产工艺，上述步骤在同一制膏锅内完成。根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、糖精在预溶锅或预混锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料；粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨；因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达-0.096Mpa为止，时间约为50分钟，捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻，捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性，陈化时间约为120分钟，在牙膏生产过程中搅拌是必不可少的，一般大型的牙膏生产设备的搅拌装置大多是一体的，整体结构较大，不适合小型的加工厂，因此，有必要设有一款小型的搅拌装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙膏生产均质搅拌装置用搅拌架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏生产均质搅拌装置用搅拌架，包括立柱、升降架、搅拌电机和固定座，所述立柱正面的两侧固定安装有倾斜的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的两侧皆设有滑槽，且立柱的正面通过与滑槽配合使用的滑块滑动安装有安装架，所述安装架的背面固定安装有升降架，且升降架的中间部位贯穿设有螺栓通孔，所述立柱背面的中央位置处通过固定板固定安装有升降电机，且升降电机的输出端安装有贯穿螺栓通孔的丝杆，所述丝杆下方的立柱上固定安装有安装板，且安装板的顶部固定安装有与丝杆旋转连接的旋转座，所述立柱的顶部固定安装有接线座，且接线座的顶部固定安装有外接导线，所述接线座的正面固定安装有控制开关，所述安装架的正面固定安装有固定座，且固定座顶部的中央位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部贯穿固定座固定安装有旋转盘，且旋转盘的底部固定安装有搅拌杆，所述旋转盘的外侧固定安装有安装盘，且安装盘的外侧固定安装有刮板搅拌架。

优选的，所述辅助支撑杆底部远离立柱的一端以及立柱的底部皆固定安装有防滑底座，且防滑底座的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述升降电机与固定板的连接处设有加厚垫，且升降电机通过螺栓结构固定安装有固定板之间。

优选的，所述搅拌电机通过安装底板固定安装在固定座的顶部，且安装底板通过螺栓结构固定安装在固定座的顶部。

优选的，所述刮板搅拌架通过安装环固定安装在安装盘的外侧，且刮板搅拌架的中间部位以及底部皆固定有加固环。

优选的，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌头，且搅拌头的表面均匀分布有通孔。