[实用新型]一种新型换热器结构

说明书

本实用新型公开了一种新型换热器结构，包括主体，所述主体上设置有输气管与水管，所述输气管嵌套于主体内部，输气管两端焊接有连接法兰，所述水管呈环形缠绕于输气管外壁上，水管末端外壁上管连接有集气罐，所述集气罐顶部螺纹连接有排气阀。本实用新型可通过低温冷却段的废气余热产生90℃左右的热水以替代烧结矿拌料用的低压蒸汽。

技术领域

本实用新型涉及一种新型换热器结构，属于换热器技术领域。

背景技术

目前高温冷却段的废气余热可以用来产生蒸汽发电，但是低温冷却段废气直接排放，余热未能利用；现利用这部分余热产生90℃左右的热水可替代烧结矿拌料用的低压蒸汽，但被加热的工业用水含有多种杂质，如悬浮物、硫酸根离子等，这种工业水取热产生的热水对碳钢材质的换热设备腐蚀严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型换热器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种新型换热器结构，包括主体，所述主体上设置有输气管与水管，所述输气管嵌套于主体内部，输气管两端焊接有连接法兰，所述水管呈环形缠绕于输气管外壁上，水管末端外壁上管连接有集气罐，所述集气罐顶部螺纹连接有排气阀。

优选的，所述主体与输气管之间填充有聚氨酯泡沫。

优选的，所述水管内壁上涂覆有300μm厚度的防腐涂料，所述防腐涂料可采用搪瓷层或有机防腐涂料或无机氧化膜。

优选的，所述连接法兰端面上呈十字形等距开设有通槽，所述通槽内部滑动连接有滑块，所述滑块中间开设有连接通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输气管两端焊接有连接法兰，可轻松将输气管与冷却机低温冷却段管连接；水管呈环形缠绕于输气管外壁上，可通过输气管轻松对水管进行换热；水管末端外壁上管连接有集气罐，且集气罐顶部螺纹连接有排气阀，可轻松对水管内的溶解气体进行排放；水管内壁上涂覆有300μm厚度的防腐涂料，可有效防止加热后的工业用水对水管进行腐蚀；通槽内部滑动连接有滑块，且滑块中间开设有连接通孔，可轻松调节连接通孔的位置，方便连接不同型号的法兰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水管结构示意图；

图3为本实用新型连接法兰结构示意图；

图中：1-主体；2-输气管；3-水管；4-连接法兰；5-集气罐；6-排气阀；7-通槽；8-滑块；9-连接通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种新型换热器结构，包括主体1，主体1上设置有输气管2与水管3，输气管2嵌套于主体1内部，输气管2两端焊接有连接法兰4，水管3呈环形缠绕于输气管2外壁上，水管3末端外壁上管连接有集气罐5，集气罐5顶部螺纹连接有排气阀6。

所述连接法兰4端面上呈十字形等距开设有通槽7，所述通槽7内部滑动连接有滑块8，所述滑块8中间开设有连接通孔9。所述水管3内壁上涂覆有300μm厚度的防腐涂料，所述防腐涂料可采用搪瓷层或有机防腐涂料或无机氧化膜。

具体使用方式：将水管3与工业用水管进行管连接，随后根据冷却机低温冷却段法兰的型号，顺着通槽7推拉滑块8，调节连接通孔9的位置，以方便连接法兰4与冷却机低温冷却段进行连接；此时冷却机低温冷却段内的150~180℃废气排放到输气管2内，输气管2内的废气对水管3进行换热处理；当水管3内的工业用水逐渐变热，内部所产生的溶解气体流入进集气罐5内，并通过排气阀6排出。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。