[实用新型]3D打印机及其挤出成型嘴装置

说明书

本实用新型提供了一种3D打印机及其挤出成型嘴装置，涉及3D打印机领域。所述3D打印机通过熔融沉积成型法将热熔材料形成为设定形状，包括：挤料机构，包括有两个相邻设置的轮状件，以对所述热熔材料挤压；加热机构用于对经所述挤料机构挤压后的所述热熔材料加热；多个散热孔形成于所述挤料机构与所述加热机构之间的所述壳体的内壁处，所述散热孔相对水平方向朝下倾斜设置，以对进入所述加热机构前的所述热熔材料散热。利用散热孔相对水平方向朝下倾斜设置，能实现在散热时先为壳体下侧的热熔材料散热，使得加热机构处的热熔材料的热量不易出现向上传递的现象；防止热熔材料出现热熔现象，从根本上避免打印出的模型形状出现偏差或者质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机，特别是涉及熔融沉积成型式3D打印机的挤出成型嘴装置。

背景技术

3D打印机(3D Printers)简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼(Enrico Dini)的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。因此3D打印机被广泛应用于各个领域，例如，在现代医学中使用3D打印机打印器官模型。

熔融沉积成型法(FDM,Fused Deposition Modeling)，这种工艺是通过将丝状材料如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积，是3D打印方法中较为常见的成型方法，这也使得熔融沉积成型式3D打印机被广泛应用。

但是，现有的熔融沉积成型式3D打印机在使用过程中存在着打印的模型形状与设定形状存在偏差，甚至是严重偏差，导致模型的质量差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种3D打印机及其挤出成型嘴装置，以解决前述的熔融沉积成型式3D打印机打印出的模型形状与设定形状存在偏差的问题。

本实用新型的另一个目的是尽可能提高熔融沉积成型式3D打印机的挤出成型嘴装置内的散热性。

本实用新型的再一个目的是尽可能提高熔融沉积成型式3D打印机的挤出成型嘴装置的热熔材料的挤出成型速度。

特别地，本实用新型一方面提供了一种用于3D打印机的挤出成型嘴装置，所述3D打印机通过熔融沉积成型法将热熔材料形成为设定形状，包括：

挤料机构，包括有两个相邻设置的轮状件，通过使所述热熔材料流经转动的所述两个轮状件之间，以对所述热熔材料挤压；

加热机构，设置于所述挤料机构下方，所述加热机构用于对经所述挤料机构挤压后的所述热熔材料加热，所述加热机构下方形成为所述挤出成型嘴装置的出口；

壳体，所述挤料机构与所述加热机构包裹于所述壳体内；以及

多个散热孔，形成于所述挤料机构与所述加热机构之间的所述壳体的内壁处，所述散热孔相对水平方向朝下倾斜设置，以对进入所述加热机构前的所述热熔材料散热。

进一步地，所述散热孔为通孔，

所述挤出成型嘴装置还包括有散热风扇，所述散热风扇朝向多个所述散热孔吹射。

进一步地，所述散热风扇安装于所述壳体的一侧，并且，所述散热风扇为涡轮式散热风扇。

进一步地，所述散热孔内安装有螺旋状散热管，所述螺旋状散热管使所述壳体内外连通。

进一步地，每个所述散热孔朝向所述挤出成型嘴装置的出口设置，并且所述散热孔的轴向与水平面呈20°至45°夹角。

进一步地，所述挤出成型嘴装置还包括：

集热板，形成为具有凸出部及对应凹陷部的球面状，所述集热板的板面开设有多个通孔；以及