[实用新型]一种具有人体防护功能的半自动UV冷光源固化装置

说明书

本实用新型公开了一种具有人体防护功能的半自动UV冷光源固化装置，包括固化机构和控制箱，所述控制箱设置在固化机构的一侧，所述固化机构包括固化箱以及固定安装在固化箱上端的LED模组，所述LED模组内设置有散热孔，所述LED模组与固化箱之间通过紫外线隔离密封圈密封，所述固化箱内设置有物料放置平台和排气风扇，所述控制箱上设置有人机界面，所述LED模具外侧还设置有用于精确定位的限位支架。本实用新型LED模组激发产生出的UV冷光源能耗低、温度低，开即用无需预热，使用寿命较长；自动计时，固化过程自动化；固化过程中，打开固化箱箱门，系统检测到后自动断电，对人体的防护措施比较好，提高了人体防护及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及UV固化技术领域，具体涉及一种具有人体防护功能的半自动UV冷光源固化装置。

背景技术

UV即紫外光线，紫外线肉眼无法看见，是可见紫外光以外的一段电磁辐射，波长在10-400nm的范围。在特殊配方的树脂（UV涂料、油墨、粘合剂等）中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态，该变化过程为 “UV固化”。

现在市场上多数使用的是利用UV汞灯发出的紫外线来实现固化UV胶的功能，UV汞灯放射的紫外线能量较大，热量较高，容易造成塑胶产品的变形，且固化效果差，在没有防护措施的情况下，极易对人体造成巨大伤害。一般情况下，采用防护眼镜、防护衣确实会对人体起到一定的保护作用，但这种防护效果比较小，且在一般生产流水线不便于操作，生产效率低。此外，UV汞灯照射的发散特性，造成位置距离不精确，紫外光不能完全被UV胶吸收，并产生大量的热，最关键的是采用手动UV固化对产品品质难以把控。

我司的产品大多数采用塑胶开模品，在传统的UV汞灯下，大量的热造成镜筒变形，无法正常生产，故急需开发一款具有人体防护功能的能够快速固化的UV冷光源固化装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有人体防护功能的半自动UV冷光源固化装置，既能够精确定位UV固化位置及照射距离，又有着较优的人体防护功能。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有人体防护功能的半自动UV冷光源固化装置，包括固化机构和控制箱，所述控制箱设置在固化机构的一侧，所述固化机构包括固化箱以及固定安装在固化箱上端的LED模组，所述LED模组内设置有散热孔，所述LED模组与固化箱之间通过紫外线隔离密封圈密封，所述固化箱内设置有物料放置平台和排气风扇，所述控制箱上设置有人机界面，所述LED模具外侧还设置有用于精确定位的限位支架。

作为优选，所述固化箱箱门上设置有盖门视窗。

作为优选，所述物料放置平台可从固化箱内抽出。

作为优选，所述固化箱上设有感应装置，所述感应装置与控制箱相连接。

整个装置采用PLC控制，HMI人机界面进行时间与固化强度的参数调整。控制箱外接感应装置，感应装置设置在固化箱上。固化箱箱门开启时，紫外线照射停止，固化箱箱门关闭时，自动启动UV光源进行照射，并在设定的固化时间后，自动停止紫外线照射并进行声与光报警。

本实用新型的有益效果在于：UV光源无预热时间，直接点亮，即产生紫外线照射，无热量散发到产品表面；LED模组激发产生出的为UV冷光源，UV冷光源能耗低、温度低，开即用无需预热，使用寿命较长；能进行自动计时，固化过程自动化；固化过程中，打开固化箱箱门，系统检测到后自动断电，故而对人体的防护措施比较好，提高了人体防护及生产效率。

附图说明

图1为固化机构的结构示意图。

图2为固化机构从左侧看的结构示意图。

图3为控制箱的结构示意图。