[实用新型]离心式风扇

说明书

一种离心式风扇，包含界定出具有入风口及出风口的容纳空间的外壳，及安装于所述容纳空间的扇轮模块。所述扇轮模块用于沿轴线旋转而将气流自所述入风口带入，再由所述出风口出风，所述扇轮模块包括本体，及多个连接于所述本体且沿所述本体的周向呈环状连续排列的扇叶单元。每一个扇叶单元具有多片彼此相间隔而自所述本体以远离所述轴线的方向延伸的叶片，透过所述扇叶单元所设定的不同相邻间距，或者每一个扇叶单元的所述叶片的相邻间距不同，能以相对简单的设计达成避免产生共振频率的目的，有效降低运转时的噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种的离心式风扇。

背景技术

离心式风扇为目前常用的散热装置，特别是其自上下表面或是侧表面入风而由侧面出风的特性，特别有利于目前微型化电子产品的散热。但是，离心式风扇在运转时会造成周期性的气压变化，而所述的气压变化和叶片数量、叶片形状、叶片分布，甚至是转速都有直接关系。特别是当各个叶片形状相同、分布也均匀的情况下，在当中流动的气体特别容易产生共振，因而形成相当大的噪音，造成使用上的困扰。

参阅图1，为一现有的离心式风扇9，包含一轮毂90、一围绕所述轮毂90的环绕件91，及数个自所述环绕件91以远离所述轮毂90的方向呈放射状延伸的叶片92。其中，每两片相邻的叶片92间，以同一个圆弧线为标准的弧线距离D，是依据减少噪音的需求而设计为呈现连续变化。以如图1所绘示的顺时针方向R而言，所述弧线距离D自图1中的12点钟方向起，是逐渐变小再逐渐变大，自图1中的6点钟方向起又逐渐变小再逐渐变大。也就是说，所述叶片92同一个圆弧线为参考而言，任意相邻的弧线距离D皆是不同的，得以通过使所述叶片92呈现互不等距的排列方式，减少产生共振频率的机率，降低所述离心式风扇9转动时产生的噪音。

然而，所述叶片92间的弧线距离D是呈现连续变化，以此种设计方式而言，需要就每一个间距、角度，设计适当的连续性差值或连续性比例变化，若设计完成后的运转测试结果不如预期，则必须针对每一片叶片92重新一一调整，重新设定适当的差值或比例，不但设计时间所耗费的时间及测试成本庞大，为了在实际制造时精准配合设计的数据，也需要相对较为精密的制程，耗费的设计成本及制造成本势必较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能减少噪音且能降低设计及制造成本的离心式风扇。

本实用新型离心式风扇，包含界定出具有入风口及出风口的容纳空间的外壳，及安装于所述容纳空间中的扇轮模块。所述扇轮模块用于沿轴线旋转而将气流自所述入风口带入，再由所述出风口出风。

所述扇轮模块包括本体，及多个连接于所述本体且沿所述本体的周向呈环状连续排列的扇叶单元。每一个扇叶单元具有多片彼此以设定的相邻间距相间隔而自所述本体以远离所述轴线的方向延伸的叶片。其中，所述扇叶单元所设定的相邻间距至少有其中两个不相同。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述离心式风扇，其中，所述扇叶单元所设定的相邻间距皆不相同，且是依据所述设定的相邻间距的大小而依序排列。

较佳地，前述离心式风扇，其中，所述扇轮模块包括三个扇叶单元。

较佳地，前述离心式风扇，其中，所述扇轮模块包括四个扇叶单元。

较佳地，前述离心式风扇，其中，所述扇叶单元其中有两种不同的相邻间距，且依据不同的相邻间距而交错排列。

本实用新型的目的在于提供另一种能减少噪音且能降低设计及制造成本的离心式风扇。

本实用新型离心式风扇，包含界定出具有入风口及出风口的容纳空间的外壳，及安装于所述容纳空间中的扇轮模块。所述扇轮模块用于沿轴线旋转而将气流自所述入风口带入，再由所述出风口出风。