[实用新型]一种镜片的打磨检测加工设备

说明书

本实用新型公开了一种镜片的打磨检测加工设备，包括底座、检测组件、打磨组件、支架、清理组件、第一支撑板、第二支撑板、第一挤压吸盘、第一旋转杆、第一电机、伸缩弹簧、板槽、第二挤压吸盘、第一活塞杆、第一气缸、旋转盘和第四支撑板，该实用新型在进行镜片打磨的时候，可以通过第一挤压吸盘和第二挤压吸盘将镜片进行固定，通过金刚砂盘进行镜片的边缘进行打磨，可以在伸缩弹簧的作用下，可以根据镜片的直径进行改变位置进行打磨，能将镜片很好的打磨，打磨后的镜片便于安装和使用，通过检测组件可以对镜片进行直观的照射，通过光的投影和产生的焦点判断镜片的质量，检查的速度快，检测的精准度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，具体为一种镜片的打磨检测加工设备。

背景技术

现有的镜片在进行加工的时候，不能将镜片的边缘进行打磨光滑，不能根据镜片的之间大小进行打磨，不能将镜片很好的打磨，有毛刺的镜片不便于安装和使用；现有的镜片在检测的时候，还是通过人工对比进行检查，检查的速度慢，检测的精准度较低，生产效率低；现有的镜片在检测完毕后，需要人工进行清理，人工清理的时候，镜片清理不彻底，清理的时候，不能很好的固定，清理的速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片的打磨检测加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片的打磨检测加工设备，包括底座、检测组件、打磨组件、支架和清理组件，所述支架竖直安装在底座的顶侧，所述打磨组件安装在支架的顶端一侧，所述打磨组件包括第一支撑板、第二支撑板、第一挤压吸盘、第一旋转杆、第一电机、伸缩弹簧、板槽、马达、第三支撑板、第二旋转杆、金刚砂盘、第二挤压吸盘、第一活塞杆、第一气缸和旋转盘，所述第一支撑板和第二支撑板的一端固定在支架的侧表面一侧，且第二支撑板安装在第一支撑板的正上方，所述旋转盘固定在第一支撑板的另一端顶侧，所述第一气缸竖直固定在旋转盘的顶侧中心位置，所述第一活塞杆的一端安装在第一气缸的内部，所述第一活塞杆的另一端固定有第二挤压吸盘，所述第一电机安装在第二支撑板的另一端顶部，所述第一旋转杆的一端安装在第一电机的输出端部，所述第一旋转杆的另一端贯穿第二支撑板，且固定有第一挤压吸盘，所述板槽开设在第二支撑板的一端侧面，所述第三支撑板通过伸缩弹簧安装在板槽的内部，所述马达安装在第三支撑板的顶侧，所述第二旋转杆的一端安装在马达的输出端部，所述第二旋转杆的另一端贯穿第三支撑板，且固定有金刚砂盘；

所述检测组件设置在支架的底端一侧，且位于打磨组件的下方，所述检测组件包括第四支撑板、第一滑槽、第一指针、第一固定螺帽、投影板、橡胶垫片、日光灯、固定杆、第二指针、第二固定螺帽、刻度线、第一滑块、第一螺杆、第二滑块、第二螺杆、第二滑槽、固定块、挤压弹簧、挤压板、挤压槽和插杆，所述第一滑槽开设在第四支撑板的一端内部，所述第一滑块安装在第一滑槽的内部，所述第一螺杆固定在第一滑块的顶侧，所述第一固定螺帽配合安装在第一螺杆的顶端，所述投影板安装在第一滑块的顶侧，且位于第一螺杆的一侧，所述第一指针固定在投影板的底侧，所述第二滑槽开设在第四支撑板的另一端内部，所述第二滑块安装在第二滑槽内部，所述第二螺杆安装在第二螺杆的顶侧，所述第二固定螺帽配合安装在第二螺杆的顶端，所述固定杆固定在第二滑块的顶侧，所述日光灯安装在固定杆的侧表面一侧，所述日光灯安装在固定杆的侧表面另一侧，所述固定块安装在第四支撑板的顶侧中部，所述挤压槽开设在固定块的内部，所述挤压板设置在挤压槽的内部，所述插杆贯穿安装在固定块的一侧，且连接在挤压板的一侧，所述挤压弹簧安装在插杆的一端和固定块的外壁一侧之间，所述挤压槽的一侧和挤压板的另一侧均对应设置橡胶垫片，所述清理组件安装在支架的另一侧；