[实用新型]对旋风扇

说明书

本实用新型公开了一种对旋风扇，所述的对旋风扇包括同轴且间隔开设置的第一级叶轮和第二级叶轮，第一级叶轮和第二级叶轮的旋转方向相反，第一级叶轮包括周向排布开的多个第一叶片，每个第一叶片在周向上两侧边缘分别为第一前缘和第一后缘，第一前缘和第一后缘均在径向由内到外的方向上朝向旋转方向弯曲，第二级叶轮包括周向排布开的多个第二叶片，每个第二叶片在周向上两侧边缘分别为第二前缘和第二后缘，第二前缘和第二后缘均在径向由内到外的方向上朝向旋转方向弯曲。根据本实用新型实施例的对旋风扇提高了对旋风扇的效率，在保证了第二叶片的气动性能的同时还降低了第二叶片的旋转噪音。

技术领域

本实用新型涉及风扇设备领域，尤其涉及一种对旋风扇。

背景技术

对旋叶片技术是为了克服高静压且能提供相当于两级风机的压力而出现的，由于对旋风扇结构无导叶，使其还具有结构较紧凑的特点。最初在采矿业等的轴流通风机上得到广泛应用，后来逐渐又扩展到军用领域如直升机、民用领域如散热风扇等。

相关技术中的对旋风扇一般具有以下几个缺点：

1)相关技术中对旋风扇由于前后两级叶片之间的夹角为0，导致前后两级虽然朝着不同的方向旋转，但还是会周期性地重叠在一起，前一级叶片尾缘流出的亏损流场会经过后一级叶片的前缘，造成其入流攻角的改变，从而使得第二级叶片表面压力分布出现周期性脉动，这样会带来较大噪音。

2)相关技术中对旋风扇在前后两级叶片重叠时，前一级叶片尾缘流出的亏损流场会经过后一级叶片的前缘，造成其入流攻角的改变，从而降低后一级叶片的气动性能。

3)相关技术中对旋风扇的叶片近似沿径向积叠设计，叶片附近的流体具有可观的径向运动速度。这部分速度在开放式风扇产品中是无法利用的，由此导致的径向能量损耗较为可观。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种对旋风扇，所述对旋风扇两级叶片的气动性能都较好，效率较高。

根据本实用新型实施例的对旋风扇包括同轴且间隔开设置的第一级叶轮和第二级叶轮，所述第一级叶轮和所述第二级叶轮的旋转方向相反，所述第一级叶轮包括周向排布开的多个第一叶片，每个所述第一叶片在周向上两侧边缘分别为第一前缘和第一后缘，所述第一前缘和所述第一后缘均在径向由内到外的方向上朝向旋转方向弯曲，所述第一前缘的弯曲凸出处朝向对应所述第一叶片上的所述第一后缘；所述第二级叶轮包括周向排布开的多个第二叶片，每个所述第二叶片在周向上两侧边缘分别为第二前缘和第二后缘，所述第二前缘和所述第二后缘均在径向由内到外的方向上朝向旋转方向弯曲，所述第二前缘的弯曲凸出处朝向对应所述第二叶片上的所述第二后缘。

根据本实用新型实施例的对旋风扇，由于第一级叶轮和第二级叶轮的旋转方向相反，且第一叶片的弯曲方向和第二叶片的弯曲方向相反，有效地削弱了第一叶片及第二叶片的叶片表面流体在径向上的分量，提高了对旋风扇的效率。此外，还降低了对旋风扇旋转过程中第一叶片和第二级叶轮出现周期性重叠的现象，在保证了第二叶片的气动性能的同时还降低了第二叶片的旋转噪音。

在一些实施例中，每个所述第一叶片具有第一中心线，所述第一中心线为位于所述第一叶片的等厚度层上的参考线，所述第一中心线与所述第一前缘和所述第一后缘的距离相等；每个所述第二叶片具有第二中心线，所述第二中心线为位于所述第二叶片的等厚度层上的参考线，所述第二中心线与所述第二前缘和所述第二后缘的距离相等；当任一所述第一中心线与任一所述第二中心线在同一径向截面上的投影相交时，相交点处，所述第一中心线的投影切线与所述第二中心线的投影切线之间的夹角为Λ₁₂，Λ₁₂满足条件：40°<Λ₁₂<140°，所述径向截面为垂直于所述对旋风扇的旋转轴线的平面。