[实用新型]一种工业底片数字化扫描自动输片装置

说明书

一种工业底片数字化扫描自动输片装置，其特征在于：包括输片盒、传送装置、底片拾取器、输片控制器，输片盒用于放置底片，输片控制器连接传送装置，控制传送装置运动，传送装置与底片拾取器连接并驱动底片拾取器拾取底片送至扫描仪。本实用新型通过输片控制器连接传送装置，控制传送装置运动，传送装置与底片拾取器连接并驱动底片拾取器拾取底片送至扫描仪，实现水平气缸、垂直气缸和真空吸盘的交替运动实现底片的自动拾取和投放。在完成拾取和投放后，输片控制器给扫描给扫描仪信号，开始扫描，从而实现底片循环往复的自动拾取、投放和扫描，结构简单，稳定可靠，省时省力效率高。

技术领域

本发明涉及工业底片数字化扫描技术领域，具体涉一种工业底片数字化扫描自动输片装置。

背景技术

现代工业已经广泛采用射线对压力容器、桥梁工程、船舶制造业的产品焊接质量进行检测，检测后形成的底片对保存环境湿度、温度要求较高，保存不当易发霉、损坏，导致底片上的影像质量降低，且不便于检索。随着数字化的发展，通常将检测影像的底片进行扫描后保存到计算机中，经过数字化处理的数据便于存储、传输、不失真、便于长期保存。

目前，在无损检测工业领域，对底片进行扫描实现数字化，其工作流程可分为以下4步：(1)输片：将底片放置到扫描仪的输片平台指定位置上；(2) 预扫描：当底片放置正确后，扫描仪进行预扫描，预扫描后会给出扫描准备好指示；(3)触发扫描：人工按下扫描仪配套控制主机上的扫描按钮，扫描仪进入扫描状态；(4)扫描：仪器进入工作状态开始扫描。

以美国VIDAR的设备为例：预扫描需要3秒钟、触发扫描需要2秒的时间，根据操作人员的熟悉程度输片则需要15～20秒的时间。VIDAR扫描仪的输片平台有四个平行的放片位置，在进行输片时，可依次放置4张底片，每一个工作循环即完成4张底片的扫描工作。在整个扫描过程中，操作人员需要不停的重复工作(1)～(4)，劳动强度大，时间浪费严重，工作效率低。

发明内容

为解决现有技术存在的人工送片劳动强度大，工作效率低的问题，本发明提供一种工业底片数字化扫描自动输片装置，实现自动输片，降低作业人员劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种工业底片数字化扫描自动输片装置，其特征在于：包括输片盒、传送装置、底片拾取器、输片控制器，输片盒用于放置底片，输片控制器连接传送装置，控制传送装置运动，传送装置与底片拾取器连接并驱动底片拾取器拾取底片送至扫描仪。

所述的输片盒由中部的托片板分成上下两层盒体，上层盒体为半封闭箱形，下层盒体为封闭结构，整个盒体通过隔板均分成若干隔段，上层盒体上部穿过隔板靠外侧设有挡片杆，托片板上面也设有挡片杆，下层盒体在托片板靠外侧留有底片向下传送的导向口。

所述的上层盒体上部的挡片杆和托片板上面的挡片杆错开设置。

所述的传送装置包括垂直传送气缸、水平传送气缸，水平传送气缸伸出端与垂直传送气缸固定端连接。

所述的底片拾取器包括真空吸盘和吸盘支架，吸盘支架上固定若干真空吸盘，吸盘支架与传送装置中的垂直传送气缸伸出端连接。

本实用新型通过输片控制器连接传送装置，控制传送装置运动，传送装置与底片拾取器连接并驱动底片拾取器拾取底片送至扫描仪，实现水平气缸、垂直气缸和真空吸盘的交替运动实现底片的自动拾取和投放。在完成拾取和投放后，输片控制器给扫描给扫描仪信号，开始扫描，从而实现底片循环往复的自动拾取、投放和扫描，结构简单，稳定可靠，省时省力效率高。

附图说明

图1是装置侧面示意图；

图2是装置正面示意图；

图3是输片盒示意图；

图4是传送装置示意图；

图5是输片盒和底片拾取器示意图。