[实用新型]一种隔热罩自动检测打标设备有效
| 申请号: | 201821671737.6 | 申请日: | 2018-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN208977079U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 王皓;朱一剑 | 申请(专利权)人: | 苏州春亿来机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
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本实用新型涉及一种隔热罩自动检测打标设备,其特征在于:包括上料机构、产品中转机构、检测机构、打标机构、扫码机构、下料机构、机架和控制系统,所述控制系统包括位移传感器、中转气缸、传输气缸、传感器气缸、下料气缸、料筒传输气缸;所述检测机构、所述打标机构和所述扫码机构通过螺栓固定在所述产品输送板的机架上,所述产品中转机构通过螺栓固定在所述机架上。所述隔热罩自动检测打标设备集自动上料、检测、打标、扫码、下料为一体的自动化流水线,提高了劳动生产率。
技术领域
本实用新型涉及一种隔热罩自动检测打标设备,特别是一种汽车发动机隔热罩自动检测打标设备。
背景技术
汽车工业的发展带动其零部件行业的发展,传统零部件的检测测量通过单一工位来实现,劳动生产效率低下,为了实现隔热罩非标件的自动化检测打标,为此我们研发了一种隔热罩自动检测打标设备,集自动上料、自动检测、自动打标、自动扫码、自动下料为一体的自动化集成流水线,提高了劳动生产率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种隔热罩自动检测打标设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种隔热罩自动检测打标设备,其特征在于:包括上料机构、产品中转机构、检测机构、打标机构、扫码机构、下料机构、机架和控制系统,所述控制系统包括位移传感器、中转气缸、传输气缸、传感器气缸、下料气缸、料筒传输气缸;所述检测机构中间的产品输送板和产品中转机构的中转输送板垂直交叉堆叠,所述中转输送板和所述上料机构的上料输送板垂直交叉,所述产品输送板、所述中转输送板和所述上料输送板组成凹字结构,所述上料机构设置在所述上料输送板长度方向远离所述中转输送板的一端,所述产品中转机构设置在所述中转输送板靠近所述上料输送板的一端,所述检测机构设置在所述产品输送板上靠近所述中转输送板的一端,所述产品输送板上背离所述中转输送板的长度方向依次设有所述检测机构、所述打标机构、所述扫码机构,在所述扫码机构的下方设有下料机构,所述检测机构、所述打标机构和所述扫码机构通过螺栓固定在所述产品输送板的机架上,所述产品中转机构通过螺栓固定在所述机架上;所述上料机构包括料斗、震动盘、上料输送板,所述料斗内的产品落入所述震动盘内,所述震动盘将产品调整至所需状态后流转至所述上料输送板;所述产品中转机构设置在所述中转气缸的下侧;所述检测机构的顶部设有传感器气缸,所述检测机构的底部在所述产品输送板的正下方设有位移传感器;所述打标机构包括激光打标机和激光打标机顶部的手动调节机构;所述扫码机构包括扫码机,扫码机在所述产品输送板的对侧边沿设有下料气缸,所述下料气缸与下料板相连,在所述下料气缸的下侧设有不良品料盒,在扫码机下侧的下料机构内设有良品穿杆和不良品中心桶,所述下料机构设置在旋转盘的上侧,所述旋转盘卡设在工字型滑轨上,所述工字型滑轨与料筒传输气缸相连。
优选的,所述中转输送板贴合在所述产品输送板的上侧,所述中转输送板与所述产品输送板的重叠面上设有产品落孔。
优选的,所述下料机构可在所述旋转盘上旋转360°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述隔热罩自动检测打标设备,包括包括上料机构、产品中转机构、检测机构、打标机构、扫码机构、下料机构、机架和控制系统,所述控制系统包括位移传感器、中转气缸、传输气缸、传感器气缸、下料气缸、料筒传输气缸,所述隔热罩自动检测打标设备集自动上料、自动检测、自动打标、自动扫码、自动下料为一体的自动化流水线,提高了劳动生产率。
附图说明
附图1为本实用新型所述隔热罩自动检测打标设备的立体图;
附图2为本实用新型所述隔热罩自动检测打标设备的立体图二;
附图3为本实用新型所述隔热罩自动检测打标设备的立体图三;
具体实施方式
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