[实用新型]一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱、搅拌轴、挤出箱、螺旋杆和螺旋槽，所述搅拌箱内腔顶端安装有搅拌轴，所述搅拌箱底部固定安装有挤出箱，所述挤出箱一端安装有螺旋槽，所述螺旋槽内腔贯穿插接有螺旋杆，且螺旋杆一端位于挤出箱内腔。本实用新型通过一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，清洗箱内腔灌有化学清洗液，且排气管底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇将净化的气体排放出去，净化箱对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能。

技术领域

本实用新型涉及一种无毒色母颗粒制备装置，特别涉及一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置。

背景技术

色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，色母粒一般由三部分组成，即着色剂、载体和分散剂，通过高速混练机混炼后，破碎、挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点，传统的着色母粒生产工艺通常为：ABS切片磨粉、搅入色粉、混合均匀、投入螺杆挤出机、熔化后拉条、切粒得成品。

但是现有的色母颗粒制备时会使用许多中的原料研磨混合搅拌操作，传统是将所有的全部投入一个研磨箱当中进行研磨，这样混合研磨效率低，时间长，影响研磨效果，而且在烘干室会产生废气，废气易污染环境。为此，我们提出一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，通过一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，清洗箱内腔灌有化学清洗液，且排气管底端插入清洗液当中，从而对废气进行清洗，去除有害物质，然后排风扇将净化的气体排放出去，净化箱对废气进行处理，避免废气排放出去污染环境，具有环保功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶着色用无毒性色母粒制备改善装置，包括搅拌箱、搅拌轴、挤出箱、螺旋杆和螺旋槽，所述搅拌箱内腔顶端安装有搅拌轴，所述搅拌箱底部固定安装有挤出箱，所述挤出箱一端安装有螺旋槽，所述螺旋槽内腔贯穿插接有螺旋杆，且螺旋杆一端位于挤出箱内腔，所述挤出箱另一端安装有水箱，所述水箱内腔底部安装有挤出管道，且挤出管道贯穿水箱，所述水箱一端安装有冷却箱，所述冷却箱底部安装有净化箱，所述搅拌箱顶部安装有一号研磨斗，所述一号研磨斗一侧安装有二号研磨斗，所述二号研磨斗一侧安装有三号研磨斗。

进一步地，所述冷却箱底端和内腔顶部均安装有风扇，且冷却箱底部风扇位于净化箱内腔顶部，所述冷却箱内腔底部安装有镂空板。

进一步地，所述净化箱内腔顶端安装有活性炭，所述活性炭底部固定设有清洗箱，所述清洗箱内腔顶部插接有排气管，所述清洗箱一侧顶端安装有排风扇。

进一步地，所述冷却箱一端安装有切割导辊。

进一步地，所述螺旋杆一端安装有推板，且推板位于挤出箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.一号研磨斗、二号研磨斗和三号研磨斗内腔当中分别进行分开研磨，分开研磨提高了各种原材料研磨效果，避免全部投入一个研磨斗当中进行混合研磨效果差，这样进一步提高了各种原材料的初始研磨效果。