[实用新型]一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置，包括箱体，所述箱体内设有镂空底板，且镂空底板平行与箱体底端平行设置，所述镂空底板上端设有放置架，且放置架对称设有两组，所述放置架之间设有中间输水管，且中间输水管面向放置架的表面安装有高压喷头，所述箱体内壁两侧也设有高压喷头，所述高压喷头设有多组，所述箱体内壁两侧的高压喷头与连接水管连接，且连接水管置于箱体的壳体内，所述连接水管外接有外接水管本实用新型1、通过在箱体内设置竖立的放置架，使用过程中将母粒的半成品均匀排列在在放置架上，然后再利用放置架两面的高压喷头对齐进行喷水降温，使得降温效果更好，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，特别涉及一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置。

背景技术

母粒全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒在制作过程中，经过三螺杆挤出机挤出的半成品在进行裁切时，先需要进水冷降温，一般将挤出的半成品堆放在一起，进行冷却，该种冷却效果差，为此，我们提出一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置，通过在箱体内设置竖立的放置架，使用过程中将母粒的半成品均匀排列在在放置架上，然后再利用放置架两面的高压喷头对齐进行喷水降温，使得降温效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置，包括箱体，所述箱体内设有镂空底板，且镂空底板平行与箱体底端平行设置，所述镂空底板上端设有放置架，且放置架对称设有两组，所述放置架之间设有中间输水管，且中间输水管面向放置架的表面安装有高压喷头，所述箱体内壁两侧也设有高压喷头，所述高压喷头设有多组，所述箱体内壁两侧的高压喷头与连接水管连接，且连接水管置于箱体的壳体内，所述连接水管外接有外接水管。

进一步地，所述放置架由镂空半板组成，且镂空半板设有两组，所述镂空半板的表面开设有半环槽，以及半环槽均匀分布，所述镂空半板之间叠加设置，且两组所述的镂空半板上的半环槽形成放置槽孔。

进一步地，所述镂空半板的底端安装在连接板上，所述连接板上设有插接柱，且插接柱置于镂空半板的底端。

进一步地，所述镂空半板的底端通过固定框固定，所述箱体内壁顶端和镂空底板表面设有卡接框，所述放置架插接在卡接框上。

进一步地，所述箱体内腔位于镂空底板的下方设有蓄水室，且蓄水室通过管道连接有水泵，且水泵的输出端连接外接水管，且水泵的输出端与外接水管连接处设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在箱体内设置竖立的放置架，使用过程中将母粒的半成品均匀排列在在放置架上，然后再利用放置架两面的高压喷头对齐进行喷水降温，使得降温效果更好。

2、本实用新型通过在放置架采用两组镂空半板组合形成，并在镂空半板上均匀分布多组半环槽，两组镂空半板叠加组合后形成放置槽孔，使用时，将半成品的母粒均匀放置在放置槽孔内，避免半成品的母粒叠加堆放，造成水冷不彻底的现象，该种方式便于提高工作效率。

3、本实用新型通过利用镂空底板将箱体底端分隔出蓄水室，高压喷头喷洒出的水流入到其中，待其冷却后再次送入到连接水管中，将水资源合理进行利用。

附图说明

图1为本实用新型一种高透明度高浓度填充色母粒制备装置的整体结构示意图。