[实用新型]一种双头引脚的电磁元件

说明书

本实用新型创造公开了一种双头引脚的电磁元件，其包括骨架、若干引脚、线圈绕组及磁芯；骨架上设有架体、设于架体四端的引脚胶柱、绕线槽及磁芯安装位；线圈绕组安装在绕线槽，磁芯插接在磁芯安装位，每一引脚均对应插接在一个引脚胶柱，每一个引脚的下端均设于对应引脚胶柱的下方，每一个引脚的上端均设于对应引脚胶柱的上方，引脚的下端为漆包线连接端，引脚的上端为焊接端。本实用新型创造具有结构简单，生产简单，成本低，能够实现合理布线，提高产品稳定性，提高产品使用寿命。

技术领域

本发明创造涉及一种双头引脚的电磁元件。

背景技术

现有的电磁元件存在待改善的地方。例如：

1、引脚一端插接在骨架上，另一端作为焊接引脚。线圈绕组的一端就需要焊接在引脚上，而引脚的另一端通过焊接固定在基板上，也就是线圈绕组的一端跟焊接在基板上均属于同一引脚的一端，那么就会出现不能够实现空间隔离，生产便捷性有待提高，生产出来的产品可靠性有待提高，电子产品的结构设计和空间布局比较有局限性，这属于在线圈绕组的端部的缺陷。

2、从线圈绕组的线圈主体到线圈绕组的线头端部之间的单一条漆包线的布线合理性也有待提高。

产品的设计要求不能够太过复杂，否则要么生产困难，要么产品使用寿命不够长，那么产品使用起来不方便。

实用新型内容

本发明创造所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种双头引脚的电磁元件，其结构简单，生产简单，成本低，能够实现合理布线，提高产品稳定性，提高产品使用寿命。

本发明创造所采用的技术方案是：

一种双头引脚的电磁元件，其包括骨架1、若干引脚3、线圈绕组及磁芯；骨架上设有架体、设于架体四端的引脚胶柱、绕线槽及磁芯安装位；线圈绕组安装在绕线槽，磁芯插接在磁芯安装位，每一引脚均对应插接在一个引脚胶柱，每一个引脚的下端均设于对应引脚胶柱2的下方，每一个引脚的上端均设于对应引脚胶柱的上方，引脚的下端为漆包线连接端，引脚的上端为焊接端。也就是将引脚的一端焊接在基板上，将引脚的一端焊接线圈绕组的线头上，因为引脚胶柱两端的分布设计，能够适合自动化生产，同时能够大大提高生产效率，避免因为在引脚同一端焊接的情况出现，也就避免焊接在缠绕过程中断线的情况出现。

焊接端的长度大于漆包线连接端的长度。这种长度的布局的优点为：第一、能够节约与线圈绕组一端焊接处的引脚长度，避免在插接的时候引脚强度不够的情况出现；第二、引脚在焊接在基板一端的长度比较长，能够实现直接插接在基板上，同时如果在贴焊的情况下，也可以将引脚较长一端，也就是将焊接在基板上的一端折弯呈直角，就能够实现贴焊工艺，使得产品的兼容性和通用性更加强，而且是在结构如此简单的情况下实现的功能，为环保做出一定的贡献。

进一步，架体四端的引脚胶柱分别为第一引脚胶柱、第二引脚胶柱、第三引脚胶柱及第四引脚胶柱；骨架上插接有四个引脚，分别为第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚，第一引脚插接在第一引脚胶柱上，第二引脚插接在第二引脚胶柱上，第三引脚插接在第三引脚胶柱上，第四引脚插接在第四引脚胶柱上，第一引脚的焊接端、第二引脚的焊接端、第三引脚的焊接端及第四引脚的焊接端均在第一引脚胶柱的上端面一侧。四个引脚不但是能够焊接线圈绕组的线头，也能够很好的分解受力。

每一个引脚柱的上端面均设有球形凸缘，球形凸缘中间设有插接孔，引脚插接在插接孔处，球形凸缘的下端面与引脚胶柱的上端面一体，球形凸缘自上端往下端逐渐放大，形成引导曲面。平时都是因为线圈绕组的线头与引脚之间缝隙、线圈绕组与骨架之间有缝隙导致焊锡的里面产生气泡，导致焊接质量不高，容易出现虚焊的情况出现，焊接也不牢固。因此需要球形凸缘排除线圈绕组的线头与骨架之间的空间，也就排除了空气的来源，第二因为引导曲面能够将线圈绕组的线头从骨架与引脚根部，一般引导脱离骨架往引脚上一点位置，也就能够使得焊接的覆盖面更全。