[实用新型]一种干湿污泥混合均质化脱水装置

权利要求书

1.一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括压条称重装置(2)、含水率检测装置(3)、破碎称重装置(4)、钢带脱水机(5)、破碎-挤条机(6)、输送机(7)、混合搅拌装置(8)和控制柜(9)，其特征在于：湿污泥通过压条称重装置(2)进行挤压和称重传输，干污泥通过破碎称重装置(4)进行破碎和称重传输；所述含水率检测装置(3)通过机械手分别夹取干污泥泥样和湿污泥泥样进行含水率的检测；结合所述含水率检测装置(3)的含水率检测结果，根据预期的干污泥和湿污泥的混合比例，调节压条称重装置(2)对单位时间内湿污泥的传输量和破碎称重装置(4)对单位时间内干污泥的传输量；由压条称重装置(2)传输出的湿污泥和由破碎称重装置(4)传输出的干污泥进入所述混合搅拌装置(8)进行均质化混合；所述压条称重装置(2)、破碎称重装置(4)和含水率检测装置(3)均与所述控制柜(9)电信号连接；混合后的污泥输送至所述钢带脱水机(5)，经所述钢带脱水机(5)脱水后输送至所述破碎-挤条机(6)，所述破碎-挤条机(6)将其破碎和挤压成条。

2.根据权利要求1所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述压条称重装置(2)包括挤条装置(2-2)、第一称重装置(2-4)和第一输送带(2-5)，通过所述挤条装置(2-2)采用机械挤压对湿污泥进行挤压成条状，并经第一输送带(2-5)将条状污泥输送到第一称重装置(2-4)中称重，以得到所述第一输送带(2-5)当前单位时间内传输湿污泥的重量；所述破碎称重装置(4)包括破碎装置(4-2)、第二称重装置和第一输送带，所述破碎装置(4-2) 利用交错刀齿产生的剪切力对污泥进行破碎，破碎后的污泥再由第二输送带将其输送到第二称重装置中称重，以得到所述第二输送带当前单位时间内传输干污泥的重量。

3.根据权利要求2所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述含水率检测装置(3)通过机械臂机构分别伸向第一输送带和第二输送带上的泥样，再将夹取到的泥样放入水分分析仪中检测当前污泥的含水率，结合所述含水率检测装置(3)的含水率检测结果，调节所述第一输送带和第二输送带的传输速度，来控制干湿污泥的混合比例；所述的含水率检测装置采用低场核磁共振仪及称重仪来检测，通过检测其中的信号量得到其中水分含量，称重仪测量其中的重量，水分质量与污泥质量比值为污泥含水率。

4.根据权利要求2或3所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述含水率检测装置(3)中的机械手是采用双臂式，所述两臂对称成180度布置，在两机械臂的中间位置安装有电机，所述机械臂可以正反向转动90度，以同时实现夹取两种污泥泥样。

5.根据权利要求3所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：通过所述含水率检测装置(3)定期检测和更新含水率，以反馈调节所述第一输送带和第二输送带的传输速度，保持干湿污泥的混合比例稳定。

6.根据权利要求5所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：控制干湿污泥间歇交替落料，使得干污泥和湿污泥交替进入混合搅拌装置(8)，干污泥在下层，湿污泥在上层，在整个过程中保持湿污泥层处于干污泥层的上方。

7.根据权利要求6所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：干污泥和湿污泥在所述混合搅拌装置(8)进行均质化搅拌，干湿污泥进入料仓(8-4)之后在交替落料分层的作用下，所述污泥在搅拌装置(8-3)的搅拌轴剪切力作用下进行搅拌混合，所述混合后的污泥在达双螺旋搅拌轴(8-2)作用下经出口(8-5)输出。

8.根据权利要求7所述的干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：第一称重装置(2-4)包括激光扫描投射探头(2-4-1)，所述激光扫描投射探头扫描第一输送带(2-5)上湿污泥的横截面积，所述激光扫描投射探头与控制柜(9)电连接，所述控制柜(9)将横截面积对时间进行积分，并结合物料的密度得到单位时间内湿污泥的传输量。