[实用新型]止回阀芯

说明书

本实用新型公开了止回阀芯，包括阀芯盖、密封圈、阀芯瓣和阀芯座，阀芯盖与阀芯座卡合安装，两者之间设置密封圈，其特征在于，所述阀芯瓣下端面与所述密封圈接触形成密封结构，所述阀芯座上设有导向套和弹簧定位座A，所述阀芯瓣上设有导向柱和弹簧定位座B，所述弹簧定位座B中心设有定位槽，所述导向套与所述导向柱滑动配合，所述弹簧定位座A与所述弹簧定位座B之间设有弹簧，所述弹簧通过所述定位槽定位，所述弹簧定位座B与所述定位槽形成所述阀芯瓣的加强结构；本实用新型优化阀芯瓣结构，增强其稳定性，保证密封，避免污染问题。

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体是指能用于卫生级止回阀的止回阀芯。

背景技术

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。在化工、食品等生产中，用于管线中的止回阀芯的性能尤为重要，一方面是阀芯瓣稳定性问题，第二方面是卫生问题（即物料污染问题）。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止回阀芯，优化阀芯瓣结构，增强其稳定性，保证密封，避免污染问题。

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：止回阀芯，包括阀芯盖、密封圈、阀芯瓣和阀芯座，阀芯盖与阀芯座卡合安装，两者之间设置密封圈，所述阀芯瓣下端面与所述密封圈接触形成密封结构，所述阀芯座上设有导向套和弹簧定位座A，所述阀芯瓣上设有导向柱和弹簧定位座B，所述弹簧定位座B中心设有定位槽，所述导向套与所述导向柱滑动配合，所述弹簧定位座A与所述弹簧定位座B之间设有弹簧，所述弹簧通过所述定位槽定位，所述弹簧定位座B与所述定位槽形成所述阀芯瓣的加强结构。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型优化阀芯瓣结构，在阀芯瓣上设置弹簧定位座B、定位槽和导向柱，弹簧定位座B和定位槽形成阀芯瓣的加强结构，提升阀芯瓣的稳定性，导向柱与导向套配合，降低阀芯瓣偏心问题，进一步增强阀芯瓣稳定性，阀芯瓣的稳定性得到保证，防止因阀芯瓣变形而引起的密封问题，从而避免了物料污染的问题。

作为本实用新型的进一步优化，所述导向套内壁表面设有PTFE涂层。

采用以上技术方案，导向套内壁表面设置PTFE涂层，大大减小导向套与导向柱之间的摩擦，进而大大降低了导向柱因磨损而产生的偏心问题。

作为本实用新型的进一步优化，所述密封圈采用硅橡胶材质制成。

采用以上技术方案，密封圈采用硅橡胶材质制成，保证密封圈使用寿命，硅橡胶具有自补偿性能，增强密封性能。

作为本实用新型的进一步优化，所述弹簧定位座A表面设有若干通孔。

采用以上技术方案， 弹簧定位座A表面的通孔设置，当阀芯处于开启状态，流体流动阻力降低，提升阀芯使用寿命。

作为本实用新型的进一步优化，所述阀芯盖外表面设有O型圈安装槽。

采用以上技术方案，使得阀芯可以用于止回阀的密封安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、阀芯盖，2、密封圈，3、阀芯瓣，4、阀芯座，5、导向柱，6、导向套，7、弹簧定位座A，8、弹簧，9、O型圈安装槽，10、弹簧定位座B，11、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。