[实用新型]一种用于光伏组件的反光结构及光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种用于光伏组件的反光结构及光伏组件，包括绕制呈卷状结构的粘结层、设置在粘结层表面且依次排开的反光体，反光体与预设尺寸的粘结层构成反光膜，反光体包括绝缘层、及位于绝缘层表面的反光层，反光层的表面为凹凸结构；反光体的尺寸均不小于光伏组件中太阳能电池串之间的串间距、及太阳能电池串内电池片之间的片间距的尺寸。本申请公开的上述技术方案，将反光体放置在粘结层表面，并使反光体与预设尺寸的粘结层构成反光膜，反光体的尺寸均不小于光伏组件中串间距、片间距的尺寸，在制备光伏组件时直接按照光伏组件的尺寸切割，从而使其易实现在光伏组件批量化生产中的应用，且反光层表面的凹凸结构可以增加太阳光的反射率。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，更具体地说，涉及一种用于光伏组件的反光结构及光伏组件。

背景技术

随着传统能源的日益减少和环境问题的日益突出，具有可再生、清洁、环保等特性的太阳能得到广泛的应用。利用光伏组件将太阳能转换为电能是太阳能利用的主要方式之一。

由于太阳能电池串之间以及太阳能电池串内的太阳能电池片(简称为电池片)之间存在一定的间隙，则当太阳光照射至该位置处的背板上时会直接射出光伏组件，从而降低对太阳光的利用率。为了提高对太阳光的利用率，以提高光伏组件的输出功率，目前常采用的方式是：在光伏组件背板表面对应间隙的位置上设置反射层，或者在光伏组件的下层EVA(Ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)中设置反射层，以实现对太阳光的反射。但是，太阳光在上述反射层中所发生的反射均为漫反射，因此，太阳光的反射率比较低。而且由于是在背板或者下层EVA中设置反射层的，因此，其实现过程比较繁琐、复杂，则导致其不易实现在光伏组件批量化生产中的应用，从而会降低光伏组件的制备效率。

综上所述，如何提高对太阳光的反射率，以提高对太阳光的利用率，并实现在光伏组件批量化生产中的应用，以提高光伏组件的制备效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于光伏组件的反光结构及光伏组件，以提高对太阳光的反射率，从而提高对太阳光的利用率，并实现在光伏组件批量化生产中的应用，从而提高光伏组件的制备效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于光伏组件的反光结构，包括绕制呈卷状结构的粘结层、设置在所述粘结层表面且依次排开的反光体，所述反光体与预设尺寸的所述粘结层构成反光膜，其中：

所述反光体包括绝缘层、及位于所述绝缘层表面的反光层，所述反光层的表面为凹凸结构；

所述反光体的尺寸均不小于光伏组件中太阳能电池串之间的串间距、及太阳能电池串内电池片之间的片间距的尺寸。

优选的，所述凹凸结构为三角锥形、曲面弧形、梯形中的任意一种或任意多种的组合。

优选的，所述反光膜内所述反光体的尺寸均不大于所述粘结层的尺寸。

优选的，所述粘结层的宽度不小于所述光伏组件长度的一半。

优选的，所述粘结层为EVA、POE中的任意一种。

优选的，所述反光层具体为铝箔层。

优选的，所述反光体在所述粘结层表面均匀分布。

一种光伏组件，包括正面玻璃、第一胶膜层、太阳能电池串、第二胶膜层、背板，还包括：

位于所述正面玻璃与所述第一胶膜层之间、所述第一胶膜层与所述太阳能电池串之间、所述太阳能电池串与所述第二胶膜层之间、所述第二胶膜层与所述背板之间中的任一位置上或任意多个位置上的反光膜。

优选的，所述背板具体为玻璃。