[实用新型]干湿污泥混合均质化装置

说明书

本实用新型是一种干湿污泥混合均质化装置，包括压条称重装置、含水率检测装置、称重破碎装置、污泥挤条机、输送机、混合搅拌装置和控制柜，所述的压条‑称重装置先对含水率高的污泥进行挤条，并通过称重装置称重；称重破碎装置将含水率低的污泥先进行称重技术后处理成粉末状，到达下一环节的混合搅拌，搅拌装置中，搅拌轴采用的是双轴相对运动的机构，利用搅拌轴相对转动产生的剪切力对污泥搅拌使其混合均匀，最后利用双螺旋机构将污泥挤压推送出去，混合均匀后含水率一定的污泥，在挤条装置中进行处理，利用压条辊结构利用挤压力对污泥进行挤压，使其成条状，本实用新型整体结构紧凑，实现一体化流程。

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥设备领域，特别是对干湿污泥混合均质化装置。

背景技术

当今国内外污泥处理处置的原则就是“减量化、稳定化、无害化和资源化”，如何高效的处理和管理污泥成为全世界关注的重点问题之一。

湿污泥含水率一般在80％左右，干污泥含水率一般在20％-30％。目前机械脱水后热干化是污泥处理一个较好的办法，而湿污泥容易粘结相关设备，影响设备的运行的同时还会浪费热量的传递，湿污泥的粘性较大，会导致污泥相关设备粘结并进而发生设备腐蚀。所以，通常需要将湿污泥与干污泥充分混合，形成一种较为均质化的含水率在 50％-60％左右的污泥，以利于后续的污泥储存、输送、处理处置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的不足，提供一种干湿污泥混合均质化的干湿污泥混合均质化装置，以减少湿污泥对干燥设备的影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：干湿污泥混合均质化装置，包括压条称重装置、含水率检测装置、称重破碎装置、混合搅拌装置、挤条机、输送机和控制柜，湿污泥和干污泥分别通过压条称重装置和称重破碎装置称重检测获得干污泥和湿污泥单位时间内的输送量；所述含水率检测装置通过机械手夹取污泥泥样进行含水率的检测，根据预期的干污泥和湿污泥配比，控制压条称重装置对湿污泥的输送速度和称重破碎装置对干污泥的输送速度，通过控制柜输出信号来控制压条称重装置和称重破碎装置的输送带的传动速度；所述污泥到达混合搅拌装置中，在搅拌装置的上搅拌轴和下搅拌轴的搅拌下混合均匀，所述污泥到挤条机中挤压成条。

可选的，所述压条称重装置先通过挤条装置利用机械挤压的形式将对含水率为80％的污泥进行挤压成条状，然后再利用第一输送带将其输送到称重装置中称重。

可选的，所述称重破碎装置先通过挤压装置利用两个压力辊预设间隙来对大颗粒的干污泥进行挤压破碎，破碎后的污泥再由第二输送带将其输送到称重装置中称重，所述称重装置利用压力传感器的原理来进行称重计数；污泥进入料斗中，由螺旋输送轴输送到破碎刀，所述破碎刀利用刀片与出口处形成交错的方式，在转动时会产生剪切力，从而将颗粒状污泥破碎成粉末状。

可选的，所述含水率检测装置通过机械臂机构同时夹取含水率不同的泥样，在将夹取到的泥样放入水分分析仪中检测当前污泥的含水率，所述检测含水率经数据整合并测算后来控制干湿污泥混合比例的大小。

可选的，所述含水率检测装置中的机械手是采用双臂式，所述两臂相互平行对称180度布置，电机安装在两机械臂的中间位置，所述机械臂以正反方向转动90度，以同时实现夹取两种污泥泥样。

可选的，通过控制柜传输信号来控制第一传动装置，所述第一传动装置来控制第一输送带和第二输送带的转动速度，所述第一输送带和第二输送带的转速改变污泥的输送量来控制需要干湿污泥的质量比例。

可选的，所述污泥经过称重后，进入混合搅拌装置中进行湿污泥与粉末状干污泥混合，在搅拌轴的作用下将干湿污泥进行混合搅拌从而能够保证混合均质化。

可选的，所述干湿污泥进入料仓中，所述污泥在上搅拌轴和下搅拌轴之间的剪切力作用下进行搅拌混合，所述上搅拌轴和下搅拌轴上安装有一定偏角的搅拌叶片，所述混合后的污泥在达双螺旋轴作用下经过出口输出。