[实用新型]一种磁芯背胶装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯背胶装置，包括机座，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机；具有结构简单，设计合理，采用本装置结构来代替传统的手工作业，减轻双手作业强度，提高该工序生产产能，并防止胶带贴歪等不良状况的发生。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种磁芯背胶装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。

通过磁芯背胶都是采用手工作业，磁芯加工时需要手工背胶，胶带容易贴歪，易造成双手疲劳,所需工时为20秒，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种磁芯背胶装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种磁芯背胶装置，包括机座，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机。

作为对上述方案的进一步改进，所述的导板穿过机座中间的槽口，槽口设置于隔板中间，隔板竖直设置于机座中间。

作为对上述方案的进一步改进，所述的刀片一端设置倾斜刃口，其另一端对称设置螺栓孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述的治具还包括挡端和锁柱，所述治具的后端连接挡端，挡端连接锁柱，其三者为共用同一轴心线，且为一体结构。

作为对上述方案的进一步改进，所述的机座左侧通过螺栓连接调节垫块，垫块通过螺栓穿过调节板上设置的腰孔连接调节板，调节板远离腰孔的一端通过端螺纹连接胶杆，胶杆通过螺栓套接套筒，套筒两端均设有挡环。

作为对上述方案的进一步改进，所述的孔两侧对称设置螺孔，螺孔通过螺栓穿接搭板上的长孔进行连接。

作为对上述方案的进一步改进，先将胶带挂在套筒上，胶带拉出胶条粘贴在吸附于治具上的磁芯的一个面上，使机器运转一圈后再回转半圈，再在适当位置切断胶条并使胶带贴于磁芯面，包胶机贴好胶带后各侧面尺寸均一致，再将贴好胶带的磁芯放于对折治具，使各个侧面的胶带一次性折叠完成，轻松进行磁芯背胶，所需工时仅为8秒，可大幅提高生产效率。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，采用本装置结构来代替传统的手工作业，减轻双手作业强度，提高该工序生产产能，并防止胶带贴歪等不良状况的发生；充分利用机器的最大使用价值，提高机器嫁动率，依据该工艺的可行性规律进行设计调试，使生产效率得以更大的提升；该工艺需要制作两套治具并对包胶机内部动力电机进行改进为伺服电机可实现正反转即可实施；尤其是采用本装置进行背胶，具有防止手工贴磁芯胶带时容易贴歪等不良，并减轻作业人员疲劳，同时能提高产品品质，降低生产工时以达到生产产能的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中胶杆的结构示意图。

图3为治具的结构示意图。

图4为刀片的结构示意图。

具体实施方式