[实用新型]一种轮辐旋压装置

说明书

本实用新型公开一种轮辐旋压装置，其中的夹持装置包括成型模，成型模用于使材料成型，成型模的侧壁上沿横向开设导向槽，导向槽中滑动安装锁紧爪，锁紧爪呈“L”形，锁紧爪的横杆能够沿导向槽横向滑移，锁紧爪距离缩小时能够与成型模的侧壁配合夹紧待加工的材料；成型模的底部连接下拉杆，成型模在下拉杆的作用下被向下拉动，下拉杆的底部安装于支撑座上，夹装时，下拉杆向下拉动成型模，由于支撑座的内腔直径从上向下逐渐缩小，锁紧爪能够与支撑座的内腔表面接触，支撑座的内腔对锁紧爪施加作用力，使锁紧爪向中心聚拢，从外侧顶住材料，与成型模的外侧壁相互配合夹紧材料；该装置结构简单，越向下压夹持力越大，避免造成材料滑移。

技术领域

本实用新型涉及旋压机技术领域，更进一步涉及一种轮辐旋压装置。

背景技术

旋压成型是塑性加工的一个重要分支，容易实现产品轻量化、柔性化；旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和液压等工艺特点的加工工艺，利用旋压工具对旋转坯料施加压力，使之产生连续的局部塑性变形形成所需空心回转零件。

轮辐旋压机是汽车轮辐生产过程中的一种设备，采用旋压工艺，改变轮辐截面厚度，既可提高轮辐的动平衡、表面硬度等工艺性能，同时减少了钢板材料，降低成本。

轮辐旋压机主要包括夹持装置、横向旋轮装置、纵向旋轮装置等结构，夹持装置用于夹紧固定被加工的材料，纵向旋轮装置用于竖向移动加工轮辐上表面，横向旋轮装置用于横向移动加工轮辐的侧面。

现有的轮辐旋压机的夹持装置结构复杂，在纵向旋轮装置下移加工时容易造成材料滑移，影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮辐旋压装置，能够避免下压时造成材料滑移，保证加工效果，具体方案如下：

一种轮辐旋压装置，包括夹持装置，所述夹持装置包括成型模，所述成型模的侧壁上沿横向开设导向槽，所述导向槽中滑动安装锁紧爪，所述锁紧爪呈“L”形，能够沿所述导向槽横向滑移，并能够与所述成型模的侧壁配合夹紧待加工的材料；

所述成型模的底部连接用于对其施加向下拉力的下拉杆，所述下拉杆的底部安装于支撑座上，所述支撑座的内腔直径从上向下逐渐缩小；所述锁紧爪能够与所述支撑座的内腔表面接触。

可选地，所述成型模包括拆卸模具和导向座，所述拆卸模具可拆卸地固定在所述导向座的顶部，所述导向槽开设在所述导向座上。

可选地，所述锁紧爪的外角为圆弧面。

可选地，所述所述导向座中的所述导向槽的顶壁长度大于底壁长度。

可选地，所述支撑座内腔表面为圆锥面或抛物面。

可选地，还包括横向旋轮装置，所述横向旋轮装置包括能够横向伸缩的驱动油缸，所述驱动油缸的伸缩杆末端连接旋轮座，所述旋轮座中转动安装旋轮轴，所述旋轮轴呈竖向设置、且外露于所述旋轮座，所述旋轮轴的外露端上固定设置主旋轮，所述主旋轮用于对所述成型模上的材料进行加工。

可选地，所述旋轮轴为阶梯轴，轴径向靠近所述主旋轮的一端逐渐加大。

本实用新型提供了一种轮辐旋压装置，其中的夹持装置包括成型模，成型模用于使材料成型，成型模的侧壁上沿横向开设导向槽，导向槽中滑动安装锁紧爪，锁紧爪呈“L”形，锁紧爪可横向插入导向槽内，锁紧爪的横杆能够沿导向槽横向滑移，锁紧爪距离缩小时能够与成型模的侧壁配合夹紧待加工的材料；成型模的底部连接下拉杆，成型模在下拉杆的作用下被向下拉动，下拉杆的底部安装于支撑座上，夹装时，下拉杆向下拉动成型模，由于支撑座的内腔直径从上向下逐渐缩小，锁紧爪能够与支撑座的内腔表面接触，支撑座的内腔对锁紧爪施加作用力，使锁紧爪向中心聚拢，从外侧顶住材料，与成型模的外侧壁相互配合夹紧材料；该装置结构简单，越向下压夹持力越大，避免造成材料滑移。

附图说明