[实用新型]氧化镨钕生产用自动化萃取槽

说明书

本实用新型公开了氧化镨钕生产用自动化萃取槽，包括提取箱、主杆和支撑横板，所述提取箱的上表面设置有进料口，所述支架的上方固定安装有电机，所述主杆的右端与传动轴的另一端之间形成一体化连接，所述搅拌杆的下方悬空设置有粉末过滤网，所述连接端块的内部设置有孔槽，且孔槽的内部贯穿有定位柱，所述定位柱的上端外侧螺纹连接有盖帽，所述支撑横板的上表面边缘与定位柱的下端之间设置为焊接。该氧化镨钕生产用萃取槽内部结构较为简便易操作，在对粉末状的氧化镨钕进行萃取时能对其进行细致的过滤，使得生产完毕的氧化镨钕纯净度较高，其次该氧化镨钕生产用萃取槽内部的过滤网不易发生堵塞，使得氧化镨钕的过滤萃取速度快。

技术领域

本实用新型涉及氧化镨钕生产设备技术领域，具体为氧化镨钕生产用自动化萃取槽。

背景技术

镨钕氧化物，性状外观为灰色或棕褐色粉末，易吸水吸气，须存放在干燥处，不能露天放置，供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用，氧化镨钕灰色粉末，是金属镨钕(即镨钕合金)的原料，氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕，氧化镨钕的生产过程中通常需要使用到萃取槽，萃取槽通常由混合室和澄清室两部分组成，属于逐级接触式液液传质设备。但是现有的氧化镨钕生产用萃取槽内部结构较为复杂，在对粉末状的氧化镨钕进行萃取时往往无法对其进行细致的过滤，导致生产完毕的氧化镨钕纯净度较低，其次一般的氧化镨钕生产用萃取槽内部的过滤网容易发生堵塞，导致氧化镨钕的过滤萃取速度慢，针对上述问题，我们提出了一种氧化镨钕生产用自动化萃取槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氧化镨钕生产用自动化萃取槽，以解决上述背景技术中提出一般的氧化镨钕生产用萃取槽内部结构较为复杂，在对粉末状的氧化镨钕进行萃取时往往无法对其进行细致的过滤，导致生产完毕的氧化镨钕纯净度较低，其次一般的氧化镨钕生产用萃取槽内部的过滤网容易发生堵塞，导致氧化镨钕的过滤萃取速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化镨钕生产用自动化萃取槽，包括提取箱、主杆和支撑横板，所述提取箱的上表面设置有进料口，且提取箱的外表面焊接有支架，所述支架的上方固定安装有电机，且电机的左侧连接有传动轴的一端，所述主杆的右端与传动轴的另一端之间形成一体化连接，且主杆的外表面排列分布有搅拌杆，所述搅拌杆的下方悬空设置有粉末过滤网，且粉末过滤网的四角均设置有连接端块，所述连接端块的内部设置有孔槽，且孔槽的内部贯穿有定位柱，所述定位柱的上端外侧螺纹连接有盖帽，所述支撑横板的上表面边缘与定位柱的下端之间设置为焊接，且支撑横板的上表面固定安装有第一斜坡，所述支撑横板的下表面焊接有斜板支架，且斜板支架的下表面固定安装有风机，所述支架的下方设置有蓄电池，所述粉末过滤网的下方设置有竖隔板，且竖隔板的左右两侧均一体化固定有第二斜坡，所述蓄电池的下方设置有出料口。

优选的，所述电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构，且搅拌杆沿主杆的水平方向均匀分布，而且搅拌杆之间相互平行。

优选的，所述粉末过滤网通过连接端块和孔槽与定位柱之间相连接，且孔槽的内部直径与定位柱的外部直径相等。

优选的，所述支撑横板之间与第一斜坡之间均关于粉末过滤网的竖直中心线对称，且支撑横板的外侧边缘与提取箱的内壁之间设置为焊接。

优选的，所述支撑横板通过斜板支架与风机之间相连接，且风机的下表面与第二斜坡的上表面之间相互平行。

优选的，所述第二斜坡与第一斜坡的倾斜角度均为30°，且第二斜坡设置为“八”字形结构，而且第二斜坡的下表面与出料口的内部下表面位于同一水平面上。